[實用新型]機械成型鼓有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720022366.4 | 申請日: | 2007-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN201070842Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 聞德生;程繼國;趙瑾峰 | 申請(專利權(quán))人: | 青島高校軟控股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/24 | 分類號: | B29D30/24 |
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| 地址: | 266045山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機械 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于輪胎加工的機械成型鼓。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有半鋼輪胎和全鋼載重輪胎的制造過程中,裝配在輪胎成型機的機械成型鼓主要應用于內(nèi)襯層和胎側(cè)膠的貼合和反包。
如公開以下方案內(nèi)容的在先專利,專利號200320103041.0,專利名稱為輪胎金屬成型鼓,其主要包括有主軸、絲杠組件、左側(cè)反包氣缸組件、右側(cè)反包氣缸組件、左側(cè)基板、右側(cè)基板、左側(cè)胎圈鎖緊組件、右側(cè)胎圈鎖緊組件、反包桿鉸支座組件和反包桿組成的反包機構(gòu),由左伸縮套筒、中鼓套筒和右伸縮套筒組成三層可重疊的伸縮套筒。
上述現(xiàn)有技術(shù)采用的是嵌套式的套筒結(jié)構(gòu),筒體呈階梯狀,在物料層進行貼合時難以與筒體表面形成緊密地貼合,因此內(nèi)襯層和胎側(cè)膠的貼合均勻性較差,從而影響到后續(xù)反包和成型工序。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所述的機械成型鼓,其設(shè)計目的在于解決上述問題而應用于輪胎胎坯的制造,其鎖緊塊的外表面與中套板的外表面相持平,以實現(xiàn)沿主軸外圓周形成一封閉的、連續(xù)的桶型機構(gòu)。
本實用新型的設(shè)計目的在于,由鎖緊塊和中套板的外表面所形成的封閉桶型機構(gòu),可以提高內(nèi)襯層和胎側(cè)膠的貼合質(zhì)量,貼合后的材料表面平滑,夾層之間不會產(chǎn)生氣泡和間隙。
為實現(xiàn)上述設(shè)計目的,所述的機械成型鼓包括有一空心主軸,在主軸內(nèi)部設(shè)置一具有左、右旋對稱螺紋的滾軸絲杠;
沿所述主軸外圓周和垂直中心線,對稱地套設(shè)有鎖塊組件和指型反包裝置;
滾軸絲杠的銷軸通過鍵與指型反包裝置的氣缸滑動套相連接,所述的鎖塊組件連接在氣缸滑動套的內(nèi)側(cè)端;
所述的鎖塊組件,包括套設(shè)在主軸上的中套板,以及對稱地設(shè)置在中套板左、右兩側(cè)的鎖緊塊組成。
本實用新型的改進之處在于,所述的鎖緊塊組成包括數(shù)個沿主軸外圓周均勻排列的鎖緊塊,數(shù)個鎖緊塊的外表面與中套板的外表面相持平,并沿所述主軸外圓周形成一封閉的、連續(xù)的桶型機構(gòu)。
如上述方案特征,由鎖緊塊和中套板形成的桶型機構(gòu),與指型反包裝置共同構(gòu)成了沿主軸外圓周和垂直中心線對稱分布的貼合面。
由于所形成的桶型機構(gòu)外表面平滑,因此在成型鼓旋轉(zhuǎn)并進行內(nèi)襯層和胎側(cè)膠貼合時,各個物料層之間貼合得較為緊密,能夠避免產(chǎn)生氣泡和間隙。
進一步的改進方案是,所述的中套板,其兩側(cè)端具有向內(nèi)傾斜的斜面。所述的鎖緊塊,其內(nèi)側(cè)端具有與中套板兩側(cè)端相切的斜面。
當滾珠絲杠在轉(zhuǎn)動時,通過氣缸滑動套帶動鎖塊組件的2個鎖緊塊相對地向內(nèi)側(cè)運動,通過鎖緊塊與中套板相切合的斜面,中套板在兩側(cè)均勻作用力下被提升,同時鎖緊塊沿主軸的軸向運動到中套板的下方,此時鋼圈被夾緊并向中間隆起。
為提高鎖塊組件的軸向運動性能,所述鎖塊組件的鎖緊塊固定連接在扇形板上,扇形板連接在活塞套的前端,活塞套內(nèi)部設(shè)置有活塞;
鎖緊塊組成的活塞套連接在所述指型反包裝置的氣缸滑動套的前端。
也可采取的改進方案是,所述鎖塊組件的活塞為錐臺活塞,錐臺活塞的錐面與鎖緊塊內(nèi)端斜面相切合。
在每一鎖緊塊的上部設(shè)置有用于鎖緊鋼圈的環(huán)形槽,在環(huán)形槽上方安裝一膠環(huán)。
而且,所述的中套板可以設(shè)置為數(shù)個,并沿主軸的周向均勻排列;每一中套板的內(nèi)側(cè)固定連接一限位塊,限位塊內(nèi)部通過彈簧和導柱螺釘與定位座固定相連,定位座連接在主軸上。
如上內(nèi)容,所述機械成型鼓具有的優(yōu)點是,由鎖緊塊和中套板的外表面所形成的封閉桶型機構(gòu),能夠形成物料層貼合的平滑表面,從而有效地提高貼合質(zhì)量,也能方便加工時的貼合操作。
附圖說明
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明
圖1是所述機械成型鼓的貼合和反包狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)對比圖;
圖2是圖1部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
如圖1和圖2所示,主軸1,滾軸絲杠11,銷軸12,鍵13;
鎖塊組件2,定位座20,中套板21,鎖緊塊22,扇形板23,活塞套24,錐臺活塞25,環(huán)形槽26,膠環(huán)27,限位塊28,彈簧和導柱螺釘29;
指型反包裝置3,氣缸滑動套31,氣缸體32,反包指33,滾輪34;胎側(cè)膠4。
具體實施方式
實施例1,如圖1和圖2所示,所述的機械成型鼓,具有一空心主軸1,在主軸1內(nèi)部設(shè)置一具有左、右旋對稱螺紋的滾軸絲杠11。
沿主軸1的外圓周和垂直中心線,對稱地套設(shè)有鎖塊組件2和指型反包裝置3。
滾軸絲杠11的銷軸12,通過鍵13與指型反包裝置3的氣缸滑動套31相連接,氣缸滑動套31和氣缸體32構(gòu)成了所述指型反包裝置3的氣缸組件。
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