[實用新型]圓形鋼筋籠加工裝置

無效

• 申請號: 200720022359.4
• 申請日: 2007-05-23
• 公開（公告）號: CN201030410Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 何翔;蘇同;胡呂春
• 申請（專利權）人: 中鐵十四局集團有限公司
• 主分類號: B21F29/00
• 分類號: B21F29/00;B21F15/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本實用新型涉及建筑業使用的鋼筋籠，是一種圓形鋼筋籠加工裝置。

背景技術

目前，在建造橋梁工程的施工過程中，需要圓形灌注樁基礎，在灌注樁內必須設置圓形鋼筋籠，這種圓形鋼筋籠的制作方法通常是采用箍筋成型法，箍筋成型法的不足是：鋼筋籠的精度不高，經常使鋼筋籠端頭主鋼筋不在同一斷面內，主鋼筋的間距較難保持均勻，主鋼筋較難達到平直，并且在制作過程中，需要較多操作人員，耗時長，勞動強度大，生產效率低等。

發明內容

本實用新型的目的是，提供一種圓形鋼筋籠加工裝置，采用它制作圓形鋼筋籠精度高，使主鋼筋端頭處于同一平面內，主鋼筋之間的間距均勻，主鋼筋平直度好。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：圓形鋼筋籠加工裝置，包括底板，底板一端安裝第一支架，第一支架上安裝第一定滑輪，底板另一端安裝第二支架，第二支架上安裝第二定滑輪，底板的上表面開設數條凹槽，凹槽內裝入長條形主鋼筋，底板上放置圓形鋼筋架，圓形鋼筋架一端與第一鋼繩一端連接，圓形鋼筋架另一端與第二鋼繩連接，圓形鋼筋架上固定長條形主鋼筋。凹槽內安裝的兩長條形主鋼筋之間的距離H與圓形鋼筋架固定兩長條形主鋼筋之間的弧長H1相等。第一鋼繩一端與第一手拉葫蘆連接，第二鋼繩一端與第二手拉葫蘆連接。

本實用新型的優點在于：采用本實用新型所述的圓形鋼筋籠加工裝置制作的圓形鋼筋籠，主鋼筋端頭均處于同一斷面內，主鋼筋之間的間距均勻，主鋼筋的平直度好，使圓形鋼筋籠的質量及生產效率有了較大幅度的提高，并使勞動強度較大幅度降低等。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖2是附圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

對照附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

圖中8是底板，底板8是長方形或正方形，在底板8的上表面開設數條凹槽10，可以開設20條或30條或50條不等，在每條凹槽10內均裝入長條形主鋼筋，保持長條形六鋼筋的平直度不變，在底板8的一端安裝第一支架9，第一支架9上安裝第一定滑輪7，底板8另一端安裝第二支架13，第二支架13上安裝第二定滑輪14，底板8上放置圓形鋼筋架1，圓形鋼筋架1上固定長條形主鋼筋。圓形鋼筋架1與第一鋼繩4一端連接，第一鋼繩4另一端與第一手拉葫蘆6連接。圓形鋼筋架1另一端與第二鋼繩12一端連接，第二鋼繩12另一端與第二手拉葫蘆15連接。在凹槽10內安裝的每兩條長條形主鋼筋之間的距離H與圓形鋼筋架1固定每兩條長條形主鋼筋之間的弧長H1相等，以保證長條形主鋼筋之間的間距均勻。使用本實用新型加工圓形鋼筋籠時，將圓形鋼筋架1放置在底板8上，其底面與長條形主鋼筋11相接觸焊接后，長條形主鋼筋11即與圓形鋼筋架1固定連接為一體，拉動手拉葫蘆6上的鋼鏈5，使圓形鋼筋架1轉動，再將另一根長條形主鋼筋焊接在與其相接觸的圓形鋼筋架1上，依次類推操作完成圓形鋼筋籠的制作。圖中3是固定架，通過固定架3使第一鋼繩4與圓形鋼筋架1連接，便于拉動圓形固定架1轉動。2是長條形主鋼筋，16是鋼鏈。