[實(shí)用新型]駐極體麥克風(fēng)振動(dòng)膜帶

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720021120.5
• 申請(qǐng)日: 2007-04-19
• 公開（公告）號(hào): CN201039458Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟凡杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟凡杰
• 主分類號(hào): H04R19/01
• 分類號(hào): H04R19/01;H04R19/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種駐極體麥克風(fēng)振動(dòng)膜帶。

背景技術(shù)

駐極體麥克風(fēng)的振動(dòng)膜由用沖壓設(shè)備生產(chǎn)出的獨(dú)立的圓環(huán)狀的金屬片振環(huán)和貼在振環(huán)一面的膜片構(gòu)成。由于振環(huán)的體積較小，在振動(dòng)膜的生產(chǎn)制作工程中，比如涂膠和貼膜片、割膜片，需要大量的人力資源。另外，由于大量的人工操作造成振動(dòng)膜產(chǎn)品的一致性較差，運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)過程中容易因磕碰造成產(chǎn)品的劃傷、諧振頻率轉(zhuǎn)移和丟失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種制作省時(shí)、省力、自動(dòng)化程度高、能保持振動(dòng)膜產(chǎn)品一致性較好的駐極體麥克風(fēng)振動(dòng)膜帶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的駐極體麥克風(fēng)振動(dòng)膜帶，包括金屬帶，其特點(diǎn)在于：金屬帶的一面上粘貼有膜片；金屬帶上帶有利用沖壓設(shè)備和模具在其兩側(cè)沖壓出的兩排定位孔，在兩排定位孔之間設(shè)有按所需不同規(guī)格依次沖壓出的振環(huán)內(nèi)徑孔、振環(huán)外徑；振環(huán)外徑與振環(huán)內(nèi)徑孔為同心圓，二者之間的圓環(huán)為振環(huán)，振環(huán)向金屬帶沒有粘貼膜片的一面凸出。

所述振環(huán)外徑的空隙之間沖壓有支撐孔。

本實(shí)用新型在制作時(shí)，省時(shí)、省力、自動(dòng)化程度提高，而且保持振動(dòng)膜產(chǎn)品的一致性較好，也避免了振動(dòng)膜在運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)過程中因磕碰造成產(chǎn)品的劃傷、諧振頻率轉(zhuǎn)移和丟失現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

一種駐極體麥克風(fēng)振動(dòng)膜帶，如圖1所示，包括金屬帶1，在金屬帶1的一面上通過環(huán)氧樹脂型膠或者丙烯類膠粘貼有膜片6，膜片6是在FEP、PET、PPS等材料上通過真空鍍的方法鍍有厚度為1.5～20微米的Au或Ni或Al或Cr或Ni/Cr金屬鍍層；金屬帶1上帶有利用沖壓設(shè)備和模具在其兩側(cè)沖壓出的兩排定位孔2，定位孔2的作用是在多次沖壓過程中將金屬帶1準(zhǔn)確定位；在兩排定位孔2之間設(shè)有按所需不同規(guī)格依次沖壓出的振環(huán)內(nèi)徑孔3、振環(huán)外徑4；振環(huán)外徑4與振環(huán)內(nèi)徑孔3為同心圓，二者之間的圓環(huán)為振環(huán)5，振環(huán)5向金屬帶1沒有粘貼膜片的一面凸出。在沖壓振環(huán)外徑4時(shí)，從膜片6一面進(jìn)行沖壓，控制好沖壓的深度，使沖壓后形成的振環(huán)5在不受外力的情況下仍然連在金屬帶1上，只要稍微施加外力就可以從金屬帶1脫落。

由于金屬材料的特性，經(jīng)過多次沖壓后，金屬帶1容易發(fā)生扭曲變形，影響下一步的準(zhǔn)確定位。為了避免金屬帶1扭曲變形，可以在各振環(huán)外徑4的空隙之間沖壓有支撐孔7。