[實(shí)用新型]煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720020937.0
• 申請(qǐng)日: 2007-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201033776Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬殿民;李信東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博昊科機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/72
• 分類號(hào): C10J3/72
• 代理公司: 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，屬于煤氣發(fā)生爐配套設(shè)施。

背景技術(shù)

小氮肥企業(yè)使用的煤氣發(fā)生爐從Φ1980mm型開(kāi)始擴(kuò)徑改造，在歷經(jīng)了Φ2260mm、Φ2400mm和Φ2800mm后，于2003年推出了Φ2610mm和Φ2800mm錐形煤氣發(fā)生爐。其每一次擴(kuò)徑改造都為小氮肥企業(yè)的節(jié)能降耗做出了貢獻(xiàn)。隨著煤氣發(fā)生爐的不斷擴(kuò)徑改造以及爐體的增高，使?fàn)t內(nèi)的物料加重，并且，隨著爐膛的擴(kuò)大，使得爐箅直徑加大，再加上錐形煤氣發(fā)生爐配套的錐形專用爐箅為六邊七層或六邊八層，爐箅增加了層數(shù)，從而大大增加了轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤的負(fù)荷，致使驅(qū)動(dòng)灰盤的傳動(dòng)裝置不能滿足使用要求，使用壽命短，因此，對(duì)其傳動(dòng)性能和密封性能提出了更高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)性能好，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型所述的煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，包括機(jī)殼、蝸輪、蝸桿和傳動(dòng)齒輪，相互嚙合的蝸輪、蝸桿置于機(jī)殼內(nèi)，蝸輪軸兼作傳動(dòng)立軸，機(jī)殼與傳動(dòng)立軸間設(shè)有上下封蓋，傳動(dòng)立軸的上端設(shè)置傳動(dòng)齒輪，蝸桿軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，蝸桿軸上蝸桿的一側(cè)設(shè)置有推力軸承，首先，可以在保持原有結(jié)構(gòu)及尺寸不變的基礎(chǔ)上，采取加強(qiáng)加固措施，加粗加強(qiáng)傳動(dòng)立軸，增強(qiáng)機(jī)殼、蝸輪、蝸桿等傳動(dòng)部件強(qiáng)度，增加強(qiáng)度，還可以在蝸桿軸上蝸桿的另一側(cè)也設(shè)置有推力軸承。

通過(guò)增設(shè)推力軸承，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)爐內(nèi)結(jié)疤或負(fù)荷過(guò)重驅(qū)動(dòng)吃力時(shí)，可以通過(guò)反轉(zhuǎn)時(shí)爐內(nèi)的結(jié)疤隨著閉式傳動(dòng)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)而下移，及時(shí)降低負(fù)荷，防止蝸輪開(kāi)裂、傳動(dòng)立軸扭斷，安全可靠，保證煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

在傳動(dòng)立軸與機(jī)殼間設(shè)襯套，在襯套上端與傳動(dòng)立軸間設(shè)推力軸承，減小傳動(dòng)立軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，增加傳動(dòng)靈活性，耐久使用。

在上封蓋與傳動(dòng)立軸間增設(shè)氟橡膠密封圈，能夠很好地增強(qiáng)密封性能，氟橡膠密封圈耐高溫、耐磨損，確保傳動(dòng)件密閉運(yùn)行，安全可靠，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)性能好，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，較好地滿足了煤氣發(fā)生爐擴(kuò)徑改造的要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動(dòng)鏈輪2、蝸桿軸3、推力軸承4、蝸桿5、推力軸承6、傳動(dòng)齒輪7、機(jī)殼8、密封圈9、氟橡膠密封圈10、密封圈11、上端蓋12、推力軸承13、襯套14、傳動(dòng)立軸15、蝸輪16、下端蓋17、注油管。

具體實(shí)施方式

結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，包括機(jī)殼7、蝸輪15、蝸桿4和傳動(dòng)齒輪6，相互嚙合的蝸輪15、蝸桿4置于機(jī)殼7內(nèi)，蝸輪軸兼作傳動(dòng)立軸14，機(jī)殼7與傳動(dòng)立軸14間設(shè)有上下封蓋11、16，傳動(dòng)立軸14的上端設(shè)置傳動(dòng)齒輪6，蝸桿軸2上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈輪1，蝸桿軸2上蝸桿4的一側(cè)設(shè)置有推力軸承3，另一側(cè)設(shè)置有推力軸承5，傳動(dòng)立軸14與機(jī)殼7間設(shè)有襯套13，襯套13上端與傳動(dòng)立軸14間設(shè)有推力軸承12，上封蓋11與傳動(dòng)立軸14間設(shè)有氟橡膠密封圈9。

工作工程：由傳動(dòng)鏈輪1通過(guò)蝸桿軸2帶動(dòng)蝸桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿4驅(qū)動(dòng)蝸輪15旋轉(zhuǎn)，蝸輪15帶動(dòng)傳動(dòng)立軸14旋轉(zhuǎn)，最后由與傳動(dòng)立軸14連接的傳動(dòng)齒輪6將動(dòng)力輸出。注油管17用于注入潤(rùn)滑油。

本實(shí)用新型煤氣發(fā)生爐閉式傳動(dòng)裝置，可連續(xù)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，能夠及時(shí)降低負(fù)荷，防止蝸輪開(kāi)裂、傳動(dòng)立軸扭斷，安全可靠，并且強(qiáng)化了密封性能，確保傳動(dòng)部件在密閉條件下運(yùn)行，安全可靠，減少磨損，使用壽命延長(zhǎng)，較好地滿足了煤氣發(fā)生爐擴(kuò)徑改造的要求。