[實用新型]石墨縱向翅片煙氣換熱管

無效

• 申請號: 200720019245.4
• 申請日: 2007-03-09
• 公開（公告）號: CN201016606Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 李本遠;毛文邦;葉龍
• 申請（專利權）人: 山東北辰集團有限公司
• 主分類號: F28F1/20
• 分類號: F28F1/20;F28F21/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司
• 代理人: 馬祥明

技術領域

本實用新型屬于一種熱交換設備，特別是一種通用熱交換或傳熱設備的零部件。

背景技術

通常公知的普遍用于脫硫工程中的煙氣換熱裝置，其換熱管內以水作為傳熱介質，為了強化煙氣側的傳熱，使換熱裝置結構緊湊，通常在換熱管管束外面加裝翅片，采用錯列布置方式，這種煙氣換熱裝置的缺點是煙氣側阻力較大，容易積灰堵塞，并且結構不緊湊，造成設備成本和運行成本都比較高。CN2682368公開了一種能夠在鍋爐尾氣脫硫工程中對煙氣進行冷卻或加熱的縱向翅片管煙氣換熱裝置。它包括換熱管、小集箱、大集箱和外殼，其換熱管由內管和翅片組成，內管的外表面沿徑向呈輻射狀均布有多個翅片；各翅片沿內管的縱向進行直線延伸。由于該實用新型采用縱向翅片管作為換熱元件，所進行冷卻或加熱的煙氣沿縱向翅片管的縱向流動，其煙氣流道為軸向直通式的，且與換熱介質水的流動路徑相平行，具有煙氣阻力小，不易積灰和阻塞；縱向翅片管的徑向剖視外緣形狀設計為矩形，使換熱管能夠緊密排列，不僅設備結構緊湊，更使煙氣流動通暢，傳熱效率高。但是使用中發現由于使用鋁材料制作傳熱管，耐腐蝕性能差，不適合煙氣中含有各種腐蝕性較強的氣體的用戶使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種煙氣流動通暢，傳熱效率高而且耐腐蝕使用壽命長的新型縱向翅片煙氣換熱管的技術方案。

本實用新型的技術方案為，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由石墨內管和外表面上沿縱向分布的石墨翅片組成，石墨內管兩端裝有金屬接頭。

所述的內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層。

所述的石墨內管內表面為光面或有縱向凸肋。

所述的由石墨內管和外表面上沿縱向分布的石墨翅片組成的管體橫截面為圓形內管外表面裝有沿縱向呈輻射狀分布的石墨翅片，翅片末端連線軌跡為圓形或矩形，或橫截面外方內圓的內管兩側裝有對稱的水平翅片。

由于換熱管體為石墨制作兩端裝有金屬接頭，石墨為導熱性最好的非金屬材料其導熱系數約為鋼材的兩倍，而且具有良好的耐腐蝕性能，金屬接頭又解決了與管(連)箱的連接問題，因此使用本實用新型公開的石墨縱向翅片換熱管組裝的換熱裝置具有換熱效率高，耐腐蝕，煙氣阻力小，斷面流通面積大，設備體積小，不易積灰結垢，需求風機動力小節省電能，維護方便等優點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2、圖3、圖4、圖5為本實用新型的不同實施例的橫截面剖面圖。

圖中，1.金屬接頭，2.連接螺紋，3.內管，4.翅片，5.凸肋。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式是，如圖所示：

實施例1，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由石墨內管3和外表面上沿縱向分布的石墨翅片4組成，石墨內管兩端裝有金屬接頭1。金屬接頭與內管采用螺紋連接，內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層。

實施例2，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由橫截面為圓形的石墨內管3和外表面上沿縱向分布的石墨翅片4組成，石墨內管兩端裝有金屬接頭1。金屬接頭與內管采用螺紋連接，內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層。

實施例3，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由橫截面為圓形的石墨內管3和外表面上沿縱向分布的石墨翅片4組成，石墨內管兩端裝有金屬接頭1。金屬接頭與內管采用螺紋連接，內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層，石墨內管內表面有縱向凸肋5。如圖1和圖4所示。

實施例4，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由橫截面為圓形的石墨內管3和外表面上沿縱向分布的石墨翅片4組成，翅片末端連線軌跡為矩形，石墨內管兩端裝有金屬接頭1。金屬接頭與內管采用螺紋連接，內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層，如圖1和圖5所示。

實施例5，一種石墨縱向翅片煙氣換熱管，該換熱管包括管體、接頭，其結構為：所述的管體由橫截面為外方內圓的石墨內管3和內管兩側裝有對稱的水平石墨翅片4組成，翅片末端連線軌跡為矩形，石墨內管兩端裝有金屬接頭1。金屬接頭與內管采用螺紋連接，內管的內螺紋與金屬接頭的外螺紋間有粘結劑層，如圖1和圖3所示。