[實用新型]耐回流焊數字化駐極體傳聲器

無效

• 申請號: 200720019125.4
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN201018660Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 趙篤仁
• 申請（專利權）人: 濰坊共達電訊有限公司
• 主分類號: H04R19/01
• 分類號: H04R19/01;H04R19/04
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型涉及一種數字傳聲器。

背景技術

普通的模擬耐回流焊駐極體傳聲器的印刷線路板(PCB)上只需要兩個電極，因此在制造Φ4mm以下產品時這兩個電極可以直接作在PCB的Φ2.8mm的圓內，見圖4。在傳聲器制作和客戶使用時，能有效的將兩個電極隔離開，不至于短路。耐回流焊數字化駐極體傳聲器的PCB必須有4個電極(單聲道輸出數字信號)或5個電極(雙聲道輸出數字信號)，制作Φ4mm及以下的傳聲器時，在Φ2.8mm內的圓內安排4個或5個電極，電極焊點必須小于Φ0.6mm，焊點之間的距離就小于0.2mm，這樣客戶在使用時很容易造成極間的短路，影響使用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不會造成極間短路、信號傳遞準確、安裝固定方便的耐回流焊數字化駐極體傳聲器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：耐回流焊數字化駐極體傳聲器，包括傳聲器殼體，安裝在所述傳聲器殼體內的聲音電信號轉換器，將所述聲音電信號轉換器產生的模擬信號轉換為數字信號的A/D轉換器，與所述傳聲器殼體形成安裝傳聲器電子元器件的封閉空間的傳聲器印刷線路板，所述傳聲器印刷線路板的外表面上設有供傳聲器輸出數字信號的導電電極，所述印刷線路板設有沿所述印刷線路板平面向外延伸的線路板附加部，所述印刷線路板與所述線路板附加部為一體式結構，所述線路板附加部上設有與所述導電電極電連接的引出電極。

作為優選的技術方案，所述線路板附加部為兩個，分別對稱設置在所述印刷線路板的兩邊。

作為優選的技術方案，所述傳聲器殼體上設有固定所述傳聲器印刷線路板的封邊，所述傳聲器殼體上還設有供所述線路板附加部向外延伸的開口。

作為優選的技術方案，所述傳聲器印刷線路板呈圓形或正方形。

由于采用了上述技術方案，耐回流焊數字化駐極體傳聲器，包括傳聲器殼體，安裝在所述傳聲器殼體內的聲音電信號轉換器，將所述聲音電信號轉換器產生的模擬信號轉換為數字信號的A/D轉換器，與所述傳聲器殼體形成安裝傳聲器電子元器件的封閉空間的傳聲器印刷線路板，所述傳聲器印刷線路板的外表面上設有供傳聲器輸出數字信號的導電電極，所述印刷線路板設有沿所述印刷線路板平面向外延伸的線路板附加部，所述印刷線路板與所述線路板附加部為一體式結構，所述線路板附加部上設有與所述導電電極電連接的引出電極；線路板附加部的設置，使多個導電電極的布置變得非常容易，電極間距離不受限制，制造、安裝簡單，完全克服了原傳聲器因導電電極極間距離較近而造成的短路，使數字傳聲器的技術得到推廣應用；同時本實用新型使回流焊工藝在安裝傳聲器過程中變得容易、可行。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例PCB的電極示意圖；

圖3是本實用新型實施例傳聲器殼體(未翻邊)的示意圖；

圖4是本實用新型背景技術PCB的結構示意圖；

圖5是本實用新型背景技術傳聲器的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，耐回流焊數字化駐極體傳聲器，包括傳聲器殼體1，安裝在所述傳聲器殼體內的聲音電信號轉換器，將所述聲音電信號轉換器產生的模擬信號轉換為數字信號的A/D轉換器，與所述傳聲器殼體1形成安裝傳聲器電子元器件的封閉空間的傳聲器印刷線路板2，所述傳聲器印刷線路板2的外表面上設有供傳聲器輸出數字信號的導電電極31，所述印刷線路板2設有沿所述印刷線路板2平面向外延伸的線路板附加部21，所述印刷線路板2與所述線路板附加部21為一體式結構，所述線路板附加部21上設有與所述導電電極31電連接的引出電極32。

所述線路板附加部21為兩個，分別對稱設置在所述印刷線路板2的兩邊，這種結構線路設置簡單、安裝制作方便，安裝后在設備上較為牢固，抗震性較強；當然，采用1個、或3個、4個附加部21也能解決本實用新型的技術問題，也在本實用新型的保護范圍之內。

所述傳聲器殼體1上設有固定所述傳聲器印刷線路板2的封邊11，所述傳聲器殼體1上還設有供所述線路板附加部21向外延伸的開口12。

所述傳聲器印刷線路板2呈圓形。

如圖5所示，普通的耐回流焊傳聲器對金屬外殼的封邊是用封邊輪碾壓成型的，達到封裝的目的。在耐回流焊數字化駐極體傳聲器中，由于采用了以上異型PCB板，這樣以來原先的用封邊輪旋轉碾壓封邊由于受到異型PCB的附加部分的影響而無法封邊，為此把外殼的側面開口，開口處供PCB的附加部21穿過，而封邊也不再采用原先的封邊輪旋轉碾壓，而是直接壓封。