[實用新型]井下定壓開啟注、采、洗井閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720018783.1 | 申請日: | 2007-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN201068781Y | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫長喜;盧宗平;車登先;王文勝 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)公司 |
| 主分類號: | E21B34/08 | 分類號: | E21B34/08 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 劉如水 |
| 地址: | 256504山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 井下 開啟 洗井閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開了一種油田油水井地層保護(hù)的完井工具,特別是一種井下定壓開啟注、采、洗井閥。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)場使用的現(xiàn)有技術(shù)中,它的球座是活動的結(jié)構(gòu),受壓后一起向下運(yùn)動,受壓的力是由球座上的液壓與彈簧所在的空間截面所受液壓之差產(chǎn)生的,由于需要下壓的存在,因而彈簧與閥體外部必須聯(lián)通,這樣各種因素產(chǎn)生的顆粒物體、就會沉在彈簧所處的空間,使彈簧無法壓縮,造成閥打不開。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種井下定壓開啟注、采、洗井閥,從井口投入,插入并座在井下封隔器或其它密封井筒的工具上面。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該閥是由打撈頭、過流帽、球、閥體、柱塞桿、活塞、彈簧、密封插頭、防松壓帽及密封O型圈組成。閥體是對稱的兩個柱塞液缸、單向采油通道、擠注通道、閥缸及兩端螺紋組成。活塞是由擠注水槽、擠注孔、密封膠圈槽、平衡孔、導(dǎo)向限位桿所組成。其工作狀態(tài)是密封插頭插入井內(nèi)魚頂密封腔內(nèi),密封腔以下的液體可以經(jīng)閥采出,自下而上是常通的,自上而下是定壓打開的,因此可以實現(xiàn)密封腔以上空間洗井時不會使洗井液體串入密封腔以下,而在需要對密封腔以下進(jìn)行處理時,又可以在設(shè)計壓力下打開,向密封腔以下擠注液體。
本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)正常生產(chǎn)時采油通道常開,需要對密封工具上部進(jìn)行洗井等作業(yè)時閥處于關(guān)閉狀態(tài),這樣可以避免洗井液對密封工具下部油層傷害,起到保護(hù)油層作用。而需要對密封工具下部油層進(jìn)行處理時,可以在設(shè)定的壓力下閥打開,使液體進(jìn)行下部油層。
附圖說明
圖1為本實用新型裝配原理圖。
圖2為本實用新型閥體4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型活塞6結(jié)構(gòu)示意圖。
圖(1)中1為打撈頭、2為過流帽、3為球、4為柱塞桿、5為閥塞、6為閥體、7為彈簧、8為防松壓帽、9為密封插頭、10為柱塞液缸、11為單向采油通道、12為擠注通道、13為閥缸、14為擠注水槽、15為擠注孔、16為密封膠圈槽、17為平衡孔、18為導(dǎo)向限位桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施方式:首先將兩根帶膠圈的柱塞桿5從閥體4的上端插入閥體4的柱塞液缸10中,柱塞桿帶膠圈的一端朝向閥體4的上端,兩端與柱塞液缸10齊平。再將活塞(6)帶膠圈從閥體4的下端以導(dǎo)向限位桿18向下的放入閥體4內(nèi),再將彈簧7沿導(dǎo)向限位桿18下端套入,然后將密封插頭8上端絲扣與閥體4下端絲扣連接,再將防松壓帽9用絲扣與閥體4連接壓住密封插頭8以防上松扣。再將球3從閥體4的上端放入閥體4內(nèi),過流帽2與閥體4絲扣連接壓住柱塞桿5,使其不能向上移動。最后將打撈頭1與過流帽2絲扣連接即可。
現(xiàn)場施工作業(yè)時,先將閥從井口投入井內(nèi),密封插頭8插入井內(nèi)魚頂密封腔內(nèi)。洗井時,球3座在單向采油通道11上,使閥上面的液體可以循環(huán)但不能進(jìn)入下面。
需要對下部油層進(jìn)行處理時,關(guān)閉套管擠壓時,液體自過流帽2進(jìn)入,推動兩根柱塞桿5下移,柱塞桿5進(jìn)而推動活塞下移,活塞壓縮彈簧7至設(shè)計壓力時導(dǎo)向限位桿18被密封插頭8內(nèi)孔臺肩限位,同時擠注水槽14、擠注孔15與擠注通道12對齊,液流通道暢通,閥開啟,液體經(jīng)擠注通道12、擠注水槽14、擠注孔15進(jìn)入下部油層,實現(xiàn)擠注作業(yè)。當(dāng)停止擠注作業(yè)時,壓力減小,彈簧7推動活塞上行,進(jìn)而推動柱塞桿5上移恢復(fù)原位。
正常采油過程,油層液體經(jīng)密封插頭8內(nèi)孔、活塞內(nèi)孔、單向采油通道11頂開球3經(jīng)相應(yīng)采油設(shè)備采出。
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