[實用新型]尾部處理除塵裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720017837.2
• 申請日: 2007-02-13
• 公開（公告）號: CN201046372Y
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 馬友海;孫曉磊;張傳中
• 申請（專利權）人: 濟南海鷹機電制造有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14;B65G53/60
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 曲志波

技術領域

本實用新型涉及除塵設備，尤其涉及一種適宜于氣力輸送過程中的尾部處理除塵裝置。

背景技術

氣力輸送技術在國際上已有100多年的歷史，我國還不到50年，通常氣力輸送尾部是密閉容器上加一除塵器來將物氣兩相流分離開，物料落在密閉的容器中，氣體經(jīng)除塵器過濾后排入大氣。而在剛剛興起的鐵水脫硅工藝中的氣力輸送裝置，由于鐵水溫度在1500℃以上，無法在此環(huán)境條件下設置密閉容器和除塵器，只是讓20m/s左右的物氣兩相流吹入1500℃以上的鐵水，造成操作現(xiàn)場濃塵沖天，嚴重地遮擋了操作人員的視線，一旦出現(xiàn)事故，將殃及國家財產(chǎn)和工人的生命，后果不堪設想。

現(xiàn)有技術存在以下問題：1、造成大量脫硅劑流失造成浪費，同時污染環(huán)境；2、濃塵嚴重遮擋了操作人員的視線，絲毫看不到鐵水，使操作者憑感覺或參照電子秤傳送到控制室的信號倒鐵水，如果電子秤一旦失靈，將出現(xiàn)鐵水外溢，造成損失和停產(chǎn)。

發(fā)明內容

本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足提出了一種尾部處理除塵裝置，它能有效地將物氣兩相流分離開，減少粉塵，節(jié)約物料。

本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的：它包括離心分離器，在離心分離器下設置有排灰管和耐高溫除塵管，所述耐高溫除塵管上口與排灰管口連接，與離心分離器排氣管上口相連接的是離心引風機。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，通過離心分離器進氣管，使管道內高速流動的物氣兩相流，呈切線方向進入離心分離器，在離心力作用下，氣體失去對物料的攜帶能力，物料在自重作用下，從離心分離器排灰管落下，氣體從離心分離器排氣管排出，降低了物料對鐵水的沖擊作用，減輕了粉塵飛揚的力度。同時在離心分離器排灰管下設一條耐高溫除塵管，物料經(jīng)耐高溫除塵管落下。經(jīng)此除塵裝置處理以后，操作者可清晰地看到鐵水往鐵水包流淌的情況，不會因看不見操作而造成事故，造成嚴重的不良后果。因此本實用新型與現(xiàn)有技術相比，實現(xiàn)了技術目的。

本方案的具體特點還有，所述耐高溫除塵管可為耐熱金屬管或者由耐火材料制成的陶瓷管。所述耐高溫除塵管可為在管壁上設有多個微孔的方管或者圓管。所述耐高溫除塵管設有200目左右的微孔。部分隨物料下來的氣體從微孔的孔隙中逸出，使粉塵飛揚進一步降低和減輕。所述離心分離器的殼體內設螺旋片，它可迫使A物氣兩相流作高速旋轉增大離心力，促使兩相流快速分離。在離心引風機出口設置布袋除塵器，布袋除塵器與儲料倉連通。由于從離心分離器排氣管排出的氣體含塵濃度較高，約100g/m³以上，故須將這部分氣體通過一除塵器進行過濾，使排入大氣的氣體符合國家環(huán)保要求，收集回來的物料回到儲料倉，可以節(jié)約物料。在離心分離器下方設置有隔熱板。所述隔熱板為耐熱金屬板。可以隔斷鐵水溫度對構件的影響。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

圖1是現(xiàn)有技術中物氣兩相流直接噴射到鐵水包的示意圖；

圖2是采用尾部除塵裝置的工藝布置示意圖；

圖中，1、儲料倉，2、稱重傳感器，3、發(fā)送器，4、稱重傳感器，5、除塵器，6、離心引風機，7、離心分離器，8、輸送管道，9、耐高溫除塵管，10、隔熱板，11、鐵水包，A、物氣兩相流，B、分離后的物料，C、分離后的氣體。

具體實施方式

如圖1所示，帶稱重傳感器2的儲料倉1中的物料經(jīng)帶稱重傳感器4的發(fā)送器3送入輸送管道8，由壓縮氮氣將物氣兩相流以20m/s左右的速度吹入1500℃以上的鐵水，造成操作現(xiàn)場濃塵沖天，嚴重地遮擋了操作人員的視線，一旦出現(xiàn)事故，將殃及國家財產(chǎn)和工人的生命，后果不堪設想。