[實用新型]一種防止管型錯位的熱管與管板聯接機構

無效

• 申請號: 200720014825.4
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN201093921Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 黃明峰;王先中
• 申請（專利權）人: 大連熵立得傳熱技術有限公司
• 主分類號: F28F9/12
• 分類號: F28F9/12
• 代理公司: 大連萬友專利事務所
• 代理人: 王麗英

技術領域：本實用新型涉及一種熱管換熱裝置。

背景技術：目前，廣泛應用在石油、化工及冶金行業的熱管換熱裝置，無論是立式還是臥式，其熱管管束中部均活動連接在中間管板的管孔上，其連接方式大體上是：在熱管外設內徑與熱管外徑相同的中間密封法蘭，該密封法蘭置于與其配套的中間管板的管孔上即該密封法蘭的管體部分(以下簡稱管體)可置于與其對應的中間管板的管孔內，密封法蘭的法蘭盤部分(以下簡稱法蘭盤)可置于與其對應的中間管板的管孔上，上述三者有如下關系，即中間密封法蘭的法蘭盤外徑＞中間管板管孔直徑＞中間密封法蘭的管體外徑。另在中間密封法蘭的環形凹槽內設陶纖繩。當熱管換熱器用于回收煙氣的熱量時，有一半熱管與煙氣接觸。煙氣中一般都含有SO_X和H₂O成份，它們可反應生成酸，當熱管金屬壁溫低于酸露點以下時，就會對熱管產生腐蝕，為提高熱管的抗腐蝕能力，煙氣側熱管金屬壁溫低于酸露點溫度的熱管采用抗腐蝕的ND鋼材料，另外為防止熱管爆管或提高熱管的傳熱效率，根據熱管工作時的壁溫不同，熱管內部的傳熱工質也隨之不同。以上兩種情況下的熱管雖然材質不同、內部的傳熱工質不同，但中間密封法蘭的外形尺寸及中間管板管孔的尺寸均相同，因此從外觀上很難區分，只有查找到熱管制造過程中的詳細記錄或者明顯標記才能區分出來，這樣會給熱管的安裝帶來一定的麻煩。如果把不同材質或不同傳熱工質的熱管安裝錯位，后果十分嚴重，會造成不必要的經濟損失。

發明內容：本實用新型的目的在于提供一種從外觀上很容易區分的防止管型錯位的熱管與管板聯接機構。本實用新型主要是對設在熱管中部的密封法蘭和與其配套的中間管板進行改進，即不同材質或不同傳熱工質的熱管采用不同外形尺寸的中間密封法蘭和不同直徑的中間管板管孔。具體方案是：同一換熱裝置內，設在熱管(光管或翅片管)外所有的中間密封法蘭，其內徑(包括管體和法蘭盤)均與熱管外徑相同，但各中間密封法蘭的法蘭盤和管體的外形尺寸不同。根據熱管的材質不同或傳熱工質不同，中間密封法蘭采用幾種不同的外形尺寸，與其配套的中間管板上的管孔直徑也對應有幾種不同的尺寸。雖然中間密封法蘭的法蘭盤和管體以及中間管板管孔直徑有所不同，但同一熱管上的上述三者仍有如下關系，即中間密封法蘭的法蘭盤外徑＞中間管板管孔直徑＞中間密封法蘭的管體外徑，以實現中間密封法蘭與中間管板的連接。同時各中間密封法蘭管體與各自對應的中間管板管孔的間隙也是相同的。另在中間密封法蘭的環形凹槽內仍設有密封用的陶纖繩。由于管板上的管孔直徑不等，其所對應的熱管也不同。安裝時如熱管的中間密封法蘭插在中間管板的管孔內很合適，其便是該管孔對應的熱管；如果插不進去或插入后很寬松，則該熱管不應設在該管孔上。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：本實用新型解決了不同材質和不同傳熱工質的熱管制造和更換時錯位現象，有效地防止了熱管的高溫爆管及低溫腐蝕問題，提高了傳熱效率，延長了裝置的使用壽命。

附圖說明：

圖1是熱管換熱裝置截面示意簡圖。

圖2是本實用新型主視剖面示意圖。

具體實施方式：在圖1所示的熱管換熱裝置截面示意簡圖中，框式管箱組件1內設熱管管束2，A部分為內裝高溫傳熱工質的熱管區，B部分為普通熱管區，C部分為抗腐蝕ND鋼熱管區。在圖2所示的防止管型錯位的熱管與管板聯接機構的主視剖面示意圖中，該熱管換熱裝置內所有的熱管外均設有內徑與熱管外徑相同的中間密封法蘭3，但A、B、C三個區的中間密封法蘭的法蘭盤4和管體5外形尺寸不同，與其配套的中間管板6上的管孔直徑也對應不同，但各中間密封法蘭管體與各自對應的中間管板管孔的間隙相同。在中間密封法蘭的環形凹槽內設陶纖繩7。