[實(shí)用新型]鋁錠鑄模和脫模裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720014622.5
• 申請(qǐng)日: 2007-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN201079825Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): B22D7/06
• 分類號(hào): B22D7/06
• 代理公司: 遼寧沈陽(yáng)國(guó)興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

1.鋁錠鑄模和脫模裝置，它包括鋁錠鑄模，其特征在于在鋁錠鑄模的底部設(shè)有導(dǎo)向臺(tái)，導(dǎo)向臺(tái)的內(nèi)腔與鋁錠鑄模內(nèi)腔相通，導(dǎo)向臺(tái)內(nèi)腔設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的下方設(shè)有頂出器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的鋁錠鑄模的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的鋁錠鑄模內(nèi)腔是平截長(zhǎng)方棱錐體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的平截長(zhǎng)方棱錐體上設(shè)有水平臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的鋁錠鑄模的內(nèi)腔與導(dǎo)向臺(tái)內(nèi)腔連通處為圓錐孔，導(dǎo)向臺(tái)內(nèi)腔為圓柱孔，圓柱孔與圓錐孔連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的圓錐孔和圓柱孔內(nèi)的移動(dòng)桿的形狀與圓錐孔和圓柱孔相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的移動(dòng)桿的頭部為平截正圓錐體，在移動(dòng)桿的中下部的圓柱上設(shè)有螺紋，移動(dòng)桿的底部為半圓球體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向臺(tái)的底部設(shè)有固定彈簧座和移動(dòng)彈簧座，在固定彈簧座和移動(dòng)彈簧座之間設(shè)有彈簧，固定彈簧座、移動(dòng)彈簧座和彈簧套在移動(dòng)桿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的移動(dòng)彈簧座上設(shè)有內(nèi)螺紋，移動(dòng)彈簧座內(nèi)螺紋與移動(dòng)桿上的螺紋處連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向臺(tái)為4-8個(gè)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的頂出器是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成：頂板和固定板，在頂板和固定板之間設(shè)有油缸。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的頂板上設(shè)有頂板耳板，油缸的上端固定在頂板耳板上，固定板上設(shè)有固定板耳板，油缸的下端固定在固定板耳板上。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的油缸的上端與頂板耳板、油缸的下端與固定板耳板的固定方式為鉸接。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于頂板耳板與固定板耳板的安裝方向相互垂直。

15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的頂板和固定板之間設(shè)有支承件。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的支承件是由固定在固定板上的導(dǎo)向套和插在導(dǎo)向套內(nèi)并與頂板固定的導(dǎo)向桿構(gòu)成。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋁錠鑄模和脫模裝置，其特征在于所述的支承件為2-6個(gè)。