[實用新型]大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720014613.6
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN201104098Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許海飛;周生太;崔銀河;孫毅;梁和奎;許開偉;關(guān)淮;樊利軍
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/22;F27B7/32;F27B7/36
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置，尤其涉及炭素、化工行業(yè)大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置。

背景技術(shù)

煅燒石油焦作為炭素制品生產(chǎn)的主要原材料，在炭素行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。石油焦的煅燒國內(nèi)普遍采用回轉(zhuǎn)窯及罐式爐兩種方法。盡管回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化水平高等優(yōu)點而成為國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)所采用的石油焦煅燒方式。但是隨著國內(nèi)鋁廠配套陽極廠的大型化及石化行業(yè)石油焦集中煅燒的發(fā)展，國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒生產(chǎn)面臨越來越多的問題，具體表現(xiàn)如下：

單臺回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒產(chǎn)能小，僅為每小時4～8t；

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預熱、煅燒及冷卻帶分布不合理，導致炭質(zhì)燒損嚴重；達到8～12％；

而國外運行的大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒系統(tǒng)，在正常生產(chǎn)過程中，為了強化煅燒，需要消耗大量的天然氣作為石油焦煅燒燃料，能源消耗嚴重。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了解決上述問題而提出的一種大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置。其目的是提高單臺回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦小時產(chǎn)能，降低炭質(zhì)燒損；實現(xiàn)石油焦煅燒正常生產(chǎn)時，不消耗額外燃料。

為了解決上述問題，本實用新型的是這樣實現(xiàn)的：大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置，包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯進料端設(shè)有進料溜槽，排料端設(shè)有燃料燒嘴，在中部設(shè)有風機。

所述的燃料燒嘴與一次風風機連通。

所述的進料端口設(shè)有引風機。

所述的風機為三次風風機，在三次風風機與排料端之間設(shè)置有二次風風機。

所述的回轉(zhuǎn)窯傾角為1.5～4.5°，旋轉(zhuǎn)速度為0.5～3.5轉(zhuǎn)/分鐘。

所述的進料溜槽為空氣冷卻溜槽。

所述的回轉(zhuǎn)窯的直徑為2.5～4.5m，長度為50～80m。

所述的回轉(zhuǎn)窯進料端變直徑結(jié)構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點效果：實現(xiàn)單臺回轉(zhuǎn)窯每小時生產(chǎn)15～35t的煅燒石油焦、煅燒石油焦的燒損為5～7％、正常生產(chǎn)時，不消耗額外的燃料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.回轉(zhuǎn)窯；2.二次風風機；3.三次風風機；4.引風機；5.燃料燒嘴；6.一次風風機；7.進料溜槽。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細描述，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限。

如圖1所示，本實用新型大型回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒裝置結(jié)構(gòu)如下，它包括回轉(zhuǎn)窯1，回轉(zhuǎn)窯1的進料端設(shè)有進料溜槽7，排料端設(shè)有燃料燒嘴5，在中部設(shè)有三次風風機3，三次風風機3與排料端之間設(shè)置有二次風風機2，燃料燒嘴5與一次風風機6連通。進料端口設(shè)有引風機4。

上述的回轉(zhuǎn)窯傾角為1.5～4.5°，旋轉(zhuǎn)速度為0.5～3.5轉(zhuǎn)/分鐘；進料溜槽為空氣冷卻溜槽；回轉(zhuǎn)窯的直徑為2.5～4.5m，長度為50～80m；回轉(zhuǎn)窯進料端為變直徑。

本實用新型的工作過程如下：生石油焦通過進料溜槽進入帶有傾角的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動使石油焦從回轉(zhuǎn)窯的進料端向排料端的移動；在石油焦由進料端向排料端移動的過程中，控制風機的供風量，包括控制三次風風機的供風量，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯進料端的煙氣溫度，從而完成窯內(nèi)石油焦的預熱過程；經(jīng)過預熱的石油焦隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)向前移動，調(diào)節(jié)窯體上設(shè)置的二次風風機的供風量，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預熱石油焦揮發(fā)份的充分燃燒，達到石油焦的最高煅燒處理溫度，完成石油焦的高溫煅燒處理，高溫煅燒處理結(jié)束后的石油焦，經(jīng)過短暫的降溫后，移動至回轉(zhuǎn)窯的排料端排出，石油焦煅燒處理過程中，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯進料端引風機的風壓來維持窯內(nèi)的負壓，并將石油焦煅燒過程中產(chǎn)生的高溫煙氣引出回轉(zhuǎn)窯；在回轉(zhuǎn)窯停止生產(chǎn)及啟動時，通過回轉(zhuǎn)窯排料端配置燃料燒嘴內(nèi)噴出的燃料燃燒來維持窯內(nèi)的要求溫度，助燃空氣由一次風風機供應(yīng)。