[實用新型]雙重筒式篩分機

無效

• 申請號: 200720013643.5
• 申請日: 2007-08-02
• 公開（公告）號: CN201244548Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 楊樺;楊勝哲
• 申請（專利權）人: 楊樺
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型雙重筒式篩分機是燃煤發電廠，煤炭加工等生產部門進行篩分作業的機械設備。具體地說是對篩分的篩下物出料粒度要求比較嚴格地一種新型篩分裝置。

技術背景：

當今進入煤炭使用單位的燃料，由于它的混合比較大，含粉量，含水分等都不盡人意。尤其是當物料篩分粒度要求在限定的條件下，如不能滿足工況需求，不僅影響系統設備正常工作，而且對生產效益，安全運行都會帶來極大的危害。

如：循環硫化床鍋爐的爐料，煤和煤礦石，其要求入爐粒度為10毫米以內，但是供料卻遠遠不能滿足，勢必要經篩分后再進行破碎處理才可以。當篩分粒度：d10毫米(篩下物)，入篩粒度：D100毫米，混合比較大，同時其中含有雜物：如塑料制品，棉紗，破布和木塊等等。附著水分又在臨界狀態，處于這種工況時，對篩分機工作影響甚大，一般篩分機很難達到其要求，而產生堵篩現象又非常突出。

發明內容：

針對上述情況，我們對常用的《滾筒篩分機》經多少的跟蹤，分析，研究，現研制了新型雙重筒式篩分機。

本實用新型的目的是提供一種雙重筒式篩分機，它可以克服了堵篩現象，又提高了篩分效率，及其透篩性能。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：它包括兩級篩分裝置，其特征在于篩機內的篩筒部件上裝有兩個筒形篩面，粗篩筒的棒條形篩條用機夾法固定在篩筒籠形骨架內，與其篩筒外裝著細篩板筒，兩者相匹配、組合一道從事回轉運作。將入機物料首先經過筒形梳式篩筒，使大于篩條間隙的大塊物料及其雜物沿著軸向順其篩條篩分出去。而小于篩條縫隙的小塊及其顆粒等物，則借其自重和離心力便拋落到制有多孔筒形的細篩筒內腔上。凡達到顆粒要求的篩下物，它便從其篩孔中散落下去，同時大于篩孔的小塊(篩上物)則靠細篩筒的旋轉作用，隨同著粗篩篩上物一道排出，從而實現了細粒度要求的篩分目的。

本實用新型的有益效果是；由于該機裝有兩個篩面，物料入機后，大物順其軸向無阻、暢通而不塞，同時進行著粗、細物料的分離作用，各行其路，從而克服了堵篩現象，確保了兩個篩面的透篩性能，提高了篩分效率，因此該機型篩分機具有體積小、出力大，低能和減耗的特點。

為確保該機在篩分工作中，順暢，走料速度及其效果，其篩筒軸心平面，備有一個走料卸載傾角，一般20°～25°為宜。

附圖說明：

圖1是雙重筒式篩分機工作原理的示意圖。

圖2是雙重筒式篩分機機械結構圖。圖2a：主視圖、圖2b：側視圖。

具體實施方式：

下面結合實例如圖2對本實用新型雙重筒式篩分機做一具體說明。

從圖2可見，本實用新型雙重筒式篩分機，它主要由(圖2a)機體1、篩筒2、機蓋3、前罩4、(圖2b)傳動機構5和電動減速機6等部件構成。

其特征在于篩筒上前后備有回轉運行的兩個圈環滾道，通過數枚鋼球分別吻合在機體前后滾道滾動支座上，其滾道斷面是軸承套形的。其粗篩筒上的篩條斷面是梯形條樣的，組裝后成筒形梳狀的，而細篩板筒，板筒壁上沖有數個漏料孔。其篩機內的篩筒安裝軸心平面，備有走料卸料傾角。

1、機體部件：它是由入料斗、機體和前后滾道支座等零件所組成，(圖2a)。

入料斗：它是鋼板組焊件，其內鑲有襯板，用螺栓等緊固件裝在機體的上部，其安裝傾角一般50°～55°為宜。

機體：此件是篩分機的重要零件，采用鋼板結構件制成。其底板備有安裝基礎孔，在其一側配置著電動減速機的安裝機座。按工況使用不同，有左、右安裝之分。

滾道支座：它是篩筒工作回轉滾道，其間距、結構形式等，它是取決于工況要求，而滾道是采用滾動軸承式的，應具有良好地耐磨性和潤滑性。它配焊在機體內，應確保其剛性而不變形，其滾道處備有防塵措施。

2、篩筒部件：它是篩分機工作的核心部件，(圖2a)。由篩筒、粗篩條、細篩板筒和緊固件等零件組成。

篩筒：它是籠形骨架式的，與其前后分別配置著圈環滾道，滾道斷面是軸承套形的，與粗篩條和細篩板筒支座組焊成為筒體。于其下部圈環滾道側還備有傳動鏈條圈的安裝座及其機夾安裝孔等。

由于篩筒是篩機回轉工作的主要零件，在滾動受力作用之下，不僅應有足夠的強度和剛度，而且制造時，還要控制好其運轉表面的同軸度及其精度等，以確保工作中平穩、可靠。

筒體內安裝的粗篩條與細篩板筒支座的徑向間距不宜過小。一般為粗篩條縫隙的2～3倍。而粗篩條的周向間距、斷面形狀、直徑及其工作長度等參數都因其工況要求不同而異。