[實用新型]雙層溢流水封槽

有效

• 申請號: 200720013301.3
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN201065415Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 馬芳;王樹凡;徐鐵燕;秦旭
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團設計研究院
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種溢流水封裝置，尤其是在轉爐煤氣洗滌凈化過程中用于防止水冷夾套發生干燒的雙層溢流水封槽。

背景技術

在以往的轉爐煤氣洗滌凈化過程中，水冷夾套通過法蘭直接與余熱鍋爐出口相連，溢流水封槽則安裝在水冷夾套的下方。溢流水封槽主要由內筒、外筒及底板所組成，并且在外筒上設有多個進水口，當水冷夾套內部水流發生短路時，水冷夾套就會發生干燒，而水冷夾套干燒一直是轉爐安全生產的重大隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠防止凈化裝置發生干燒的雙層溢流水封槽，以確保轉爐煤氣洗滌凈化過程中的安全。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種轉爐煤氣洗滌凈化過程中使用的雙層溢流水封槽包括上部溢流水槽和下部溢流水槽，上部溢流水槽主要由與轉爐余熱鍋爐出口法蘭相配合的圓環形蓋板和焊接在蓋板上的內筒、外筒組成，其中外筒長于內筒，在外筒與內筒之間且位于內筒的下端焊接一個圓環形底板，外筒上設有若干個進水管，在內筒與外筒之間形成的環形區域內設有若干個溢流管，水由溢流管的上端流入，由溢流管下端流出，溢流管的下端穿過底板。下部溢流水槽由圓環形底板和焊接在底板上的內筒和外筒組成，外筒高于內筒，外筒上設有若干個進水口。上部溢流水槽的外筒插入下部溢流水槽內。使用過程中可隨著轉爐余熱鍋爐的移動而上下自由伸縮。

本實用新型由于采用了雙層溢流水封槽，并將其安裝在水冷夾套的上方既改善了轉爐煤氣的洗滌凈化工藝，又避免了水冷夾套干燒事故的發生。

附圖說明

圖1雙層溢流水封槽示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的雙層溢流水封槽包括上部溢流水槽1和下部溢流水槽2，上部溢流水槽1主要由與轉爐余熱鍋爐出口法蘭3相配合的圓環形蓋板4和焊接在蓋板4上的內筒7、外筒6組成，其中外筒6為圓形鋼筒，內筒7為喇叭形鋼筒，外筒6長于內筒7，在外筒6與內筒7之間且位于內筒7的下端焊接一個圓環形底板9，外筒6上設有若干個進水管5，在內筒7與外筒6之間形成的環形區域內設有若干個溢流管10，溢流管10選用無縫鋼管，水由溢流管的上端流入，由溢流管下端流出，溢流管的下端穿過底板9。下部溢流水槽2由圓環形底板11和焊接在底板11上的內筒12和外筒13組成，外筒13高于內筒12，在外筒13上設有若干個進水口14。上部溢流水槽1的外筒6插入下部溢流水槽2內并與下部溢流水槽2的底部保持一段距離。

本實用新型在使用過程中，其上端(上部溢流水槽1的蓋板4)與轉爐余熱鍋爐16的出口法蘭3相連，下端(下部溢流水槽2的底板11)與一級文氏管收縮段15相連。循環水通過進水管5向上部溢流水槽1注水，為了便于循環水的注入，在上部溢流水槽1的外筒6上還設有排氣孔8。當槽內水位到達溢流管上端時，流入溢流管10并順著向下溢流到位于下部的溢流水槽2內，同時循環水通過進水口14向下部溢流水槽2注水，當水充滿溢流水槽2沿內筒12上沿的圓周向下溢流到一級文氏管收縮段15，下部溢流水槽既具有溢流作用又具有水封作用。由于水冷夾套安裝在一級文氏管的收縮段，即便水冷夾套內部水流發生短路，也會受到雙層溢流水封槽的保護，不會發生干燒事故。