[實用新型]新型釬焊裝配件組合器

無效

• 申請號: 200720013032.0
• 申請日: 2007-07-02
• 公開（公告）號: CN201070698Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 豐收;謝永桂;張耐;劉凱;楊炳雄
• 申請（專利權）人: 大連艾科科技開發有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 大連非凡專利事務所
• 代理人: 曲寶威

技術領域

本實用新型涉及一種新型釬焊裝配件組合器，是光電或微波封裝外殼生產過程中各金屬零部件釬焊成型的裝配模具。

背景技術

目前普遍采用的釬焊成型模具的材料是石墨，其結構是在石墨材料的基座上加工出與被加工裝配的金屬件外形相吻合的內槽，釬焊時將被加工裝配的金屬件置于內槽中進行作業。其缺點如下：

1、內槽與金屬件之間的間隙尺寸很難撐握，由于釬焊采用Ag(72)Cu(28)焊料，其熔點為779℃，溫度比較高，金屬件在高溫下膨脹，尺寸增加，如果模具與金屬件的間隙過小，高溫下兩種材料的膨脹系數不同，會造成金屬件或模具損壞；如果間隙過大，又不能控制焊接精度；所以必須選擇非常合適的間隙尺寸來對其進行控制。

2、由于必須選擇非常合適的間隙尺寸來控制焊接精度，所以對模具的加工精度有嚴格的要求，增加了難度，同時也增加了模具的加工成本。

3、模具使用一定時間后，會產生磨損，模具自身尺寸發生變化，從而影響金屬件的焊接精度。

4、各零部件裝配過程比較復雜，不易操作，影響生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種金屬件與模具之間始終處于接觸狀態、二者之間無間隙變化、模具隨金屬件受熱膨脹或冷卻收縮而自由位移、加工精度高、易操作的新型釬焊裝配件組合器，克服現有技術的不足。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，有內側設有內槽5的基座1，在內槽5內基座1的底板上設有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊擋塊2至少兩塊，各金屬件周邊擋塊2靠合在一起時其內側形成有與被加工的金屬件外形相吻合的金屬件組合槽，內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有頂靠復位裝置。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的頂靠復位裝置結構是：內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有受力圓柱體3，與受力圓柱體3相接觸的內槽5的側邊為傾斜設置的斜面6，在受力圓柱體3上設有上壓塊4。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的金屬件周邊擋塊2其中一個外側呈直角狀，與內槽5的一對相鄰側面相接觸，內槽5的另一對相鄰的側面為斜面6，所述的受力圓柱體3設在所述斜面6與其他金屬件周邊擋塊2之間。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的頂靠復位裝置結構是：內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有彈性件。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的彈性件為彈簧，所述的金屬件周邊擋塊2其中一個外側呈直角狀，與內槽5的一對相鄰側面相接觸，所述的彈簧設在內槽5的另一對相鄰側面與另兩個金屬件周邊擋塊2之間。

本實用新型的新型釬焊裝配件組合器，由于有內側設有內槽5的基座1，在內槽5內基座1的底板上設有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊擋塊2至少三塊，各金屬件周邊擋塊2靠合在一起時其內側形成有與被加工的金屬件外形相吻合的金屬件組合槽，內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有頂靠復位裝置，所以在釬焊時金屬件與其周邊的擋塊之間始終處于接觸狀態，隨著金屬件的受熱膨脹或冷卻收縮，與之接觸的模具面會自由活動，產生位移，不會對金屬件或模具造成破壞，而且能保證很好的焊接精度；此種結構的組合器，由于不用考慮金屬件與模具接觸面的間隙問題，所以對模具自身的加工精度要求不高，從而降低了模具的制作成本；在長時間使用后模具會產生磨損，但是由于焊接精度不是由模具的尺寸控制的，所以不會對焊接精度產生影響；利用本裝置，裝配過程簡化，易于操作，生產效率高，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本實用新型的新型釬焊裝配件組合器的具體實施的結構示意圖；

圖2是圖1所示的A-A斷面示意圖；

圖3是圖1所標的B-B斷面示意圖；

圖4是基座1的斷面示意圖。

具體實施方式

如圖所示：1為長方體形狀的基座，在基座1的內側加工有長方體形狀的內槽5，在內槽5內部位于基座1的底板上設置有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊擋塊2為三塊，各金屬件周邊擋塊2靠合在一起時其內側形成有與被加工的金屬件7外形相吻合的金屬件組合槽，內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有頂靠復位裝置。頂靠復位裝置結構是：內槽5的側邊與金屬件周邊擋塊2之間設有受力圓柱體3，與受力圓柱體3相接觸的內槽5的側邊為傾斜設置的斜面6，在受力圓柱體3上設有上壓塊4。金屬件周邊擋塊2其中一個外側呈直角狀，與內槽5的一對相鄰側面相接觸，內槽5的另一對相鄰的側面為斜面6，所述的受力圓柱體3設在所述斜面6與另兩塊金屬件周邊擋塊2之間。