[實用新型]無排氣管無污染的節能電光源

無效

• 申請號: 200720012907.5
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN201069763Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 葛茂家
• 申請（專利權）人: 葛茂家
• 主分類號: H01J61/36
• 分類號: H01J61/36
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 李叢

技術領域

本實用新型屬于電光源技術領域，尤其涉及一種電光源在制造過程中使用芯柱或壓封工藝完成與玻殼密封的無排氣管無污染的節能電光源。

背景技術

傳統的電光源，如燈泡、燈管等一般都是由燈頭玻殼和燈芯組成的，它們的內外引線為兩種金屬，燈頭與外引線為焊錫或扎接連一起的生產工藝。

如圖1所示，圖1是傳統日光燈燈芯與玻殼封接結構示意圖。傳統的日光燈管式電光源設有內導線2、外導線3、燈芯排氣管4和喇叭4′，其中內導線2、外導線3、燈芯排氣管4和喇叭4′通過芯柱機加工成芯柱，先將芯柱與玻殼封口再通過燈頭5連成一體，并通過焊錫6焊接上。

如圖2所示，圖2是傳統采用芯柱封口的燈泡結構示意圖。這種結構的電光源為燈殼7，它與芯柱8進行封口的，再通過燈頭9將其連成一體。

這兩種傳統的產品存在著產品結構和生產工藝復雜、材料消耗大、生產成本高、生產過程中安全系數較低；并且廢棄的燈管、燈泡不可回收二次利用，因而對人類的生存環境存在二次污染的問題。因此，對于傳統的電光源產品進行結構和工藝技術的改進將成為目前亟待開發的新課題。

實用新型內容

本實用新型根據上述存在的技術問題，提供了一種無排氣管無污染的節能電光源。它是用無排氣管技術生產的低氣壓氣體放電燈，可在生產中基本控制汞的排放，根除廢棄汞叉中殘留汞的流散，減少廢棄燈管對環境的污染。

本實用新型是這樣實現的：

一種無排氣管無污染的節能電光源，它包括燈管1、引線13及燈絲10；它是將密封塞12設在燈頭端與燈管1內壁相連；兩個引線13穿過密封塞12，內端穿過設有孔的隔板11，引線13的內端頭通過燈絲10相連。

所述的密封塞12的一端為封堵15；密封塞12上設有排氣系統16。

所述的密封塞12是由橡塑、橡膠、玻璃或陶瓷材質構成。

所述的燈管1可用燈殼7代替。

所述的密封塞12上還設有多個密封圈14。

本實用新型具有如下特點：

1、可去掉傳統生產線大部分生產設備和工裝，如割排氣管機、導線機、芯柱機、封口機、烤頭機等；芯柱退火箱、芯柱處理、烘干及焊錫等工裝。

2、降低燃料動力費用；

3、減少操作人員；

4、提高生產效率；

5、提高產品質量和合格率；

6、降低材料消耗；

7、可使電光源生產簡單化易于操作和人員培訓；

8、可降低生產中三廢治理費用；

9、可降低生產中各種事故，提高安全系數；

10、可使制燈成本大幅度降低，增加利潤、增強市場競爭能力。本實用新型可實現商品使用后報廢燈管燈泡，有價回收、減少廢棄燈管、燈泡對地球環境的二次污染，使部分材料得以重新利用。

本實用新型的優點是：投資少，可減少生產設備的投入，降低燃料動力費用；可在生產中基本控制汞的排放，根除廢棄汞叉中殘留汞的流散，減少廢棄燈管對環境的污染。本實用新型將燈頭和燈芯設計成一體，內外引線采用一種金屬，改變傳統燈泡、燈管內外引線為兩種金屬及燈頭與外引線需焊錫或扎接連一起的作法，這樣也簡化了生產工藝過程。對目前現有的電光源市場具有極其顯著的市場效益和社會效益。

附圖說明

圖1是傳統日光燈燈芯與玻殼封接結構示意圖

圖2是傳統采用芯柱封口的燈泡結構示意圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖4是本實用新型又一實例結構示意圖。

圖中：燈管1，內導線2，外導線3，燈芯排氣管4，喇叭4′，燈頭5，焊錫6，燈殼7，芯柱8，燈頭9，燈絲10，隔板11，密封塞12，引線13，密封圈14，封堵15，排氣系統16。

下面結合具本實施例對本實用新型做進一步的說明，但不受實施例所限。

具體實施方式

實施例1：

如圖3所示，圖3是本實用新型的結構示意圖。

本實用新型是無排氣管無污染的節能電光源，它包括燈管1、燈絲10及導線13，主要是將密封塞12與燈管1內壁密封相連；兩個引線13穿過密封塞12，內端穿過設有兩個孔的隔板11，引線13的內端頭通過燈絲10相連；所述的引線13為同一種金屬材質；所述的隔板11具有抗紫外輻射和隔熱作用。

所述的密封塞12的一端為封堵15二者為一體的，可以是由橡塑、橡膠、玻璃或陶瓷材質構成均可；密封塞12上還設有排氣系統16。

實施例2：

如圖4所示，圖4是本實用新型又一實例結構示意圖。

本實用新型所述的無排氣管無污染的節能電光源，主要是將密封塞12設在燈頭端與燈殼7內壁密封相連；所述的密封塞12上還設有多個密封圈14。其它同實施例1。