[實用新型]蒙藥煅炭鍋

無效

• 申請號: 200720011963.7
• 申請日: 2007-04-28
• 公開（公告）號: CN201079563Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 李繼東;董信
• 申請（專利權）人: 內蒙古蒙藥股份有限公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種制藥設備，即一種蒙藥煅炭鍋。

背景技術

許多蒙藥原料藥須經過碳化才能入藥，目前的炭化過程主要是把一個鐵鍋架在灶臺上，在灶內燒火加熱進行。為了防止焦油等有效成分揮發，鐵鍋上面設有鍋蓋，并且采用黃泥封閉鍋與鍋蓋之間的空隙。這種煅炭鍋存在以下缺點：一是鍋上沒有放氣裝置，原料藥中的水分受熱后變成高壓蒸汽會造成黃泥軟化和泄漏，密封不便而且容易破壞；二是鍋蓋保溫性差，鍋內溫度上低下高，差異過大，致使上部炭化不充分；三是灶內在鍋底中部設風斗，由外面的風機向內送風，火焰經鍋底中部隨風向煙道一側傾斜，致使火勢不均，影響炭化的一致性；四是難以觀察炭化狀況，只能靠經驗進行判斷，難以保證炭化的質量。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種密封方便而又不易泄漏，保溫節能，灶內火勢均勻，便于觀察和控制炭化過程，炭化效率高，質量好的蒙藥煅炭鍋。

上述目的是由以下技術方案實現的：研制一種蒙藥煅炭鍋，由鍋體、鍋蓋、灶臺構成，其特點是：所說的鍋蓋上設有保溫層，并且設有放氣閥和測溫管，在灶臺和煙道上，設有風量控制口，在灶臺里面設有分火面。

所說的灶臺和煙道上的風量控制口是：在灶臺前面設有上下兩個開口，上面是燃料口，下面是供風口，在灶臺的排煙口外的煙道上方設有可在煙道內抽拉的控板，煙道下部設有進風口。

所說的灶臺前面的燃料口、供風口以及煙道下面的進風口上都設有可開關的門。

所說的灶臺里面的分火面是燃燒室的底面，由隔板、爐排、凸臺和凹面構成，隔板是位于燃料口和供風室之間的灶內平板，在與鍋底中前部相對的位置上，隔板上設有開口且裝有爐排，爐排的后側到排煙口之間的燃燒室的底面上有一個彎曲向上的凸臺，凸臺后面是一段與鍋底表面相似的凹面。

所說的燃燒室的爐排呈的傾斜狀。

所說的隔板把灶內空間分成上下兩層，上層是與所說的燃料口相對的燃燒室，下層是與所說的供風口相對的供風室，燃燒室的后面接排煙口，排煙口連通煙道，供風室止于鍋體中部所說的凸臺之前。

在所說的鍋蓋下面周圍有一個與鍋體的上沿相配合的錐形密封環。

在所說的鍋蓋上還設有提吊環，通過吊索與上方的提吊滑輪相聯系。

所說的鍋蓋上的測溫管是一支下端密閉的盲管，管內設有熱電偶，通過導線連接溫度顯示盤。

采用上述技術方案的蒙藥煅炭鍋，密封方便，不易泄漏，保溫性好，節約熱能，灶內火勢均勻，鍋內溫度一致，便于觀察和控制炭化過程，可提高原料的炭化質量，為蒙藥的煅炭工藝提供了簡單實用的設備。

附圖說明

圖1是一種實施例的主視圖；

圖2是這種實施例的俯視圖。

圖中可見：鍋體1，鍋蓋2，測溫管3，提吊環4，保溫層5，放氣閥6，密封環7，灶臺8，燃燒室9，燃料口10，供風口11，送風室12，隔板13，爐排14，鍋底15，凸臺16，凹面17，煙道18，進風口19，排煙口20，控板21，溫度顯示盤22，繩索23，滑輪24。

具體實施方式

如圖所示，這種煅炭鍋有一個凹狀的鍋體1，在鍋體1的上面有一個鍋蓋2。鍋蓋2上面裝有測溫管3、提吊環4和放氣閥6。鍋蓋2下面有一層由保溫材料制成的保溫層5，在鍋蓋2的下面沿周邊有一個錐形密封環15。鍋體1安裝在一個灶臺8上，灶臺8前面有上下兩個門，上面是投放燃料的燃料口10，下面是一個供風口11，燃料口10和供風口11的外面都有可開關的門。燃料口10里面是燃燒室9，供風口11里面是供風室12。燃燒室9和供風室12之間由隔板13相隔。隔板13的后部開口上面裝有爐排14，爐排14前高后低有點傾斜。供風室12的末端與與鍋底15的中部位置相對。在爐排14的后面，燃燒室9的底面上有一條向上接近鍋底15的凸臺16，隨后是一個與鍋底15形狀相似的凹面17與排煙口20相接。排煙口20向后連通煙道18，煙道18的下面有一個有門的進風口19，煙道18的上部插進一片控板21。鍋蓋2上的提吊環4可通過繩索23和上方的滑輪24與提吊裝置相聯系。工作時，先通過提吊裝置把鍋蓋2吊起，再把原料放入鍋內，然后放下鍋蓋2。由于鍋蓋2比較重，其錐形密封環7會緊密的壓在鍋體1的上沿，形成一個環狀密封面。由于錐面與鍋沿的配合性好，制造精度要求較低，密封簡便而又堅固。如果密封要求較高，可在鍋蓋2四周與灶臺8的臺面之間再用黃泥密封。原料裝好后，打開燃料口10、供風口11，關閉進風口19的門，并將控板21外拉，即可加大煙道18的負壓。隨后將灶內燃料點燃，并關閉燃料口10的門。此時，由于煙道18的吸力較大，雖然沒有風機，灶臺外面的空氣也會由供風口11吸入灶內助燃。由于燃燒室9底面上的凸臺16及凹面17的作用，加之爐排14傾斜，便于進風，火焰可在鍋體1的下方散向鍋底的四周，使鍋體均勻受熱。由于鍋蓋下面增加了保溫層5，避免了溫度流失，使鍋內上下溫度比較接近，物料炭化條件差異很小。通過觀察溫度顯示盤22，可了解鍋內溫度和炭化情況，隨時采取措施，從而在耗能最低的情況下，達到較高的炭化質量和加工效率。例如：當火勢達到要求，不需要再提高時，可打開煙道18下面的進風口19的門，風從進風口19進入，與煙氣匯合上行，起到降低煙道吸力，減少煙氣排量，降低熱量損失的作用。此外，還可以通過煙道18上部的控板21改變排煙間隙，以及關閉供風口11門等方式，控制火勢。特別是在炭化過程后期，可以適當關閉燃料口10和供風口11，開啟進風口19，進入悶火狀態，延長灶內高溫時間，既可減少熱量的散失，又可使鍋體各處溫度均勻。在炭化過程結束之后，打開燃料口10，關閉進風口19，拉開控板21，涼風直吹鍋底15，物料迅速降溫，可縮短操作周期。對于含水量較大的原料，在加熱以后，應適時打開放氣閥6放出水氣，從而避免破壞密封，發生泄漏。當炭化完成后，再提起鍋蓋2，取出物料，再裝入新料，進行下一鍋的炭化作業。