[實用新型]一種真空排氣閥無效
| 申請號: | 200720011758.0 | 申請日: | 2007-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN201025255Y | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 牟志強;孫波;高成功;王克宏;蔡永剛 | 申請(專利權)人: | 東北制藥總廠 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00;F04C29/12 |
| 代理公司: | 沈陽智龍專利事務所 | 代理人: | 宋鐵軍 |
| 地址: | 110026遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 氣閥 | ||
技術領域:本實用新型屬于化工合成真空設備類,涉及一種排氣閥組件,特別是一種真空泵的排氣閥。
背景技術:目前真空泵是一種產生真空的定型設備。真空,是指某一特定環境下壓力低于一個標準大氣壓即為真空。常用于化工、制藥、冶金、機械制造等廣泛領域。真空排氣閥是真空泵的關鍵部件。真空設備無論何種形式,最終都要通過吸排氣閥來達到產生真空的目的。如上海、山東產的W型和L型往復式真空泵;撫順、浙江產的H型滑閥真空泵。以浙江產的H-150型滑閥真空泵的真空排氣閥為例,它不僅包括螺栓、上擋蓋、均壓孔、閥片、排氣孔和閥體,而且還包含有緩沖體、彈簧、固定體,其中的上擋蓋需要通過固定體同閥體相連,再用螺栓將他們固定,而其中的緩沖體和彈簧僅起到簡單的對閥片進行緩沖的作用,其不僅制作工藝較繁瑣且浪費材料,也不符合國家提倡節約能源的要求。另外,原真空排氣閥的閥片和閥體都采用金屬制造,長時間工作時經常出現破碎斷裂,當碎片進入泵體內時,輕則將泵體劃傷,重則將滑閥體研住,使滑閥、導軌體、缸體深度拉傷及電機超載燒毀等同時發生。且原始真空排氣閥維修復雜,制造成本比較高,噪聲大,產生一定的噪聲污染。
發明內容:
發明目的:本實用新型提供一種真空排氣閥,其目的是解決現有真空排氣閥制作工藝較繁瑣且浪費材料,不符合國家提倡節約能源的要求及維修復雜,制造成本比較高和產生一定的噪聲污染以及金屬閥片易破碎斷裂,斷裂后進入泵體內時使滑閥、導軌體、缸體深度拉傷及電機超載燒毀等問題。
技術方案:本實用新型是通過以下技術方案實施的
一種真空排氣閥,由螺栓、帶有均壓孔的上擋蓋、帶有排氣孔的閥體、閥片組成,上擋蓋通過螺栓固定在閥體上,非金屬的柔性的閥片活動設置在上擋蓋與閥體上所形成的空腔結構中。
閥片為橡膠閥片或聚四氟乙烯閥片。
閥片的頂端到上擋蓋之間的距離與閥片厚度之比為2∶1,閥片的直徑與厚度之比為15∶1,閥體的直徑與高度之比為2∶1。
上擋蓋上以上擋蓋的中心為對稱設置多個均壓孔,閥體上的排氣孔的數量及規格同上擋蓋上的均壓孔的數量及規格相同。
排氣孔的截面積不小于閥體的直徑與π和閥片頂端到擋蓋之間的距離的乘積。
優點及效果:通過本實用新型技術方案的實施,能夠很好地解決現有真空排氣閥的閥片因長時間使用而出現斷裂破碎,造成對滑閥、導軌體、缸體深度拉傷及電機超載燒毀等問題。其零件的減少也減化了制造工藝,降低了生產成本,原型真空排氣閥需7種零件,而本實用新型真空排氣閥僅有4個零件,結構相對簡單許多,制作工藝可由鑄造、車削、研磨多道工序簡化為一臺車床加工即可,成本降至原有排氣閥的1/7。另外,由于新型真空排氣閥的閥片采用柔性材料,自身存在緩沖性能,使閥片壽命大大延長,也杜絕了閥片破碎之后進入閥體的現象,大大節省了維修費用和維修時間,從而有效保證真空泵的工作時間。另外,由于閥片應用了非金屬材料,在上下運動中與閥體的撞擊噪聲明顯降低,大大改善了勞動環境。因此,本實用新型解決了現有真空排氣閥制作工藝較繁瑣且浪費材料,不符合國家提倡節約能源的要求及維修復雜,制造成本比較高和產生一定的噪聲污染以及金屬閥片易破碎斷裂,斷裂后進入泵體內時使滑閥、導軌體、缸體深度拉傷及電機超載燒毀等問題。
附圖說明:
附圖1為本實用新型整體結構示意圖;
附圖2為原始真空排氣閥的整體結構示意圖;
具體實施方式:
實施例:
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