[實用新型]一種燃氣連續生產立式還原爐

無效

• 申請號: 200720011652.0
• 申請日: 2007-04-13
• 公開（公告）號: CN201031242Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 曲智
• 申請（專利權）人: 曲智
• 主分類號: C22B5/16
• 分類號: C22B5/16;C22B26/22
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所
• 代理人: 張群

1.一種燃氣連續生產立式還原爐，包括還原反應單體、爐底板架(17)、保溫煙箱(76)，其特征在于，多個還原反應單體豎排在爐底板架(17)上，置于一個大型的保溫煙箱(76)中，組成只用一套配套設備就能完成自動化作業的組合立式還原爐。

2.根據權利要求1所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，還原反應單體的結構從上開始依次是備料斗(1)、定量筒(2)、真空隔離帶(3)、隔熱段(34)、預熱段(35)、還原反應管腔(6)、鎂蒸氣通道網(11)、凝聚器(31)、冷卻卸渣段(36)、真空隔離卸渣器(23)；在備料斗(1)、定量筒(2)、真空隔離帶(3)、隔熱段(34)和預熱段(35)上分別安裝了備料斗無料探頭(62)、定量筒無料探頭(60)、定量筒料滿探頭(61)、預抽段無料探頭(58)、預抽段料滿探頭(59)、隔熱段無料探頭(57)、隔熱段料滿探頭(88)、預熱段無料探頭(55)、預熱段料滿探頭(56)。

3.根據權利要求2所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，還原反應管腔(6)由內管壁(87)、外管壁(39)、保溫園環(38)構成，內管壁(87)和外管壁(39)通過橫火道(7)和彎管(40)連接固定，組成密封的還原反應管腔(6)，還原反應管腔(6)上接上料段(33)、下接冷卻卸渣段(36)；還原反應管外管壁(39)和保溫園環(38)構成環狀高溫煙道(9)；保溫園環(38)和外爐墻(26)構成保溫煙箱(76)；燃燒室(8)和外管壁(39)通過橫火道(7)和彎管(40)連接固定，保溫園環(38)的下底側面有煙氣溢出口(27)；在還原反應管腔(6)內布置有鎂蒸氣通道網(11)，反應管外管壁(39)中部通過出鎂氣管(32)和凝聚器(31)焊接；鎂蒸氣通道網(11)由貼附在還原反應管腔(6)管壁上的，有孔的角鋼組成。

4.根據權利要求2所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，真空隔離帶(3)部分設有預抽筒(47)，預抽筒(47)上面用電動楔形閘閥(52)、電動楔形閘閥(50)和防磨導流板圈(51)、防磨導流板圈(53)與外界隔開，預抽筒(47)下面用電動楔形閘閥(45)、電動楔形閘閥(43)和防磨導流板圈(46)、防磨導流板圈(44)與還原反應管腔(6)隔開，每一個電動楔形閘閥上面又都設有一個防磨導流板圈，預抽筒(47)的真空支管(49)上各增設一個自動逆止閥(4)和一個手動止回閥(48)。

5.根據權利要求2所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，凝聚器(31)的內部設有真空室(64)、凝聚室(86)和聚積筒(29)；凝聚器(31)外部設有出鎂溜子(20)。

6.根據權利要求2所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，在冷卻卸渣段(36)，冷風分兩股進入冷卻卸渣器(18)冷卻熱渣，冷卻卸渣器(18)內設有空心螺旋葉片(71)和中心管軸(70)，冷卻卸渣器(18)的卸渣速度可調；冷卻卸渣器(18)下設有真空隔離卸渣器(23)，真空隔離卸渣器(23)內部設有真空隔離倉(22)，熱渣冷卻后經真空隔離卸渣器(23)，按一定速度從下面的殘渣出口(25)排出。

7.根據權利要求1所述的燃氣連續生產立式還原爐，其特征在于，向燃氣連續生產立式還原爐內的余熱鍋爐加水時，采用節能帶壓自動上水裝置，節能帶壓自動上水裝置內設有電動截止閥(78)、電動截止閥(79)、電動截止閥(80)和電動截止閥(81)四個電動截止閥與密封容器高水位顯示器(82)、密封容器低水位顯示器(83)、鍋爐高水位顯示器(84)和鍋爐低水位顯示器(85)四個水位顯示器。