[實用新型]高爐風口小套

無效

• 申請號: 200720011579.7
• 申請日: 2007-04-05
• 公開（公告）號: CN201049954Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 劉忠良;劉列
• 申請（專利權）人: 劉列
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 本溪新科專利事務所
• 代理人: 何軍

技術領域：

本實用新型涉及一種高爐風口小套，特別是涉及一種由可允許冷卻流體在其內流動的圓臺形主體所構成的高爐風口小套。

背景技術：

高爐風口小套是安裝在高爐風口部位的構件，通過小套可以向高爐內輸送攝氏千度以上的熱風。現有的高爐風口小套具有一個中空的圓臺形主體，該主體的中部區域設置的通孔或傾斜式通孔是熱風通道，而其周邊設置有允許冷卻流體流動的空腔，用于降低風口小套的溫度。由于高爐風口小套被安裝在高爐風口部位，在受到高爐內熔融態金屬侵蝕的同時，其內壁還要不間斷地受到高壓氣體的沖刷，為此，高爐風口小套是易損部件，當其損壞后，會因為更換風口小套而休爐，進而延長煉鐵時間。

在現有技術中，為了延長風口小套的使用壽命，風口小套通常采用純銅制造，致使一個風口小套的造價要上萬元。然而，因風口小套的前端面要延伸至高爐內，所以，高爐風口小套的前端面是直接受高溫侵蝕的部位，特別是當高爐運行不正常時，高爐內近1600℃的熔融態金屬易飛濺到風口小套端面，使風口小套前端面會因瞬間熱流密度增加而導致損壞。

中國專利1810995號公開的名稱為“高爐風口小套”給出一種可降低風口小套制作成本的一個例子。該專利采用前部和后部相結合的方式，即前部用純銅擠壓鑄造成型，后部由鍋爐鋼鑄造成型。但，即便后部采用鍋爐鋼鑄造，雖然成本相對較低，因其前端面沒有采用任何保護措施，也容易被鋼水侵蝕后而損壞，而風口小套前端面損壞會直接造成整體報廢，所以，該種結構的風口小套不能延長其使用壽命。

另外，中國專利214211號還公告了一種名稱為“有鑲鑄耐磨套的高爐風口水套”的技術。該專利解決高爐風口壽命的方案是在高爐風口小套的外壁上鑄有一層由碳化硅構成的耐高溫層，其意是想利用鑄層來解決其熔損的問題。但，對于高爐風口小套而言，無論其哪一個部分損壞，都會致使整個風口小套報廢，所以，其前端面和外壁同樣重要，單純某一單元或部分質量的提高，不能長期地延長風口小套的使用壽命。而風口小套在服役期間，其前端面是最易受損的部位，要想更長時間地延長高爐風口的使用壽命，必須解決前端面受損的問題，所以，提高風口小套前端面耐高溫的性能顯得特別重要，保護好風口小套端面是提高風口小套使用壽命的重要手段。

剛玉的主要成份是三氧化二鋁，可耐1790℃的高溫，且成本較低，但，因剛玉與銅之間不能采用焊接的方式連接，故在現有技術中，還沒有發現用剛玉與風口小套相結合來延長其使用壽命的方式。

發明內容：

本實用新型的任務是提供一種利用耐磨損和耐高溫材料復合在易損部位的方式來延長其使用壽命的高爐風口小套。

本實用新型所提出的高爐風口小套具有一個中空的圓臺形主體，該主體的前端面上設置有由耐高溫和/或耐磨損材料構成的覆層。

所述覆層是由剛玉材料構成。所述覆層是與主體前端面形狀相同或相近似的圓環形，在其周邊設置有至少兩個通孔和可插入該通孔內的連接銷，該連接銷由鋼銅復合材料構成。

本實用新型所提出高爐風口小套圓臺形主體的前端面設置有由剛玉構成的覆層，可耐1790℃的高溫，所以，該種風口小套的前端面可以有效地防止鐵水的侵蝕，而前端面使用壽命的提高可延長風口小套的使用壽命；同時，因覆層是通過焊接的方式固定，所以，該覆層可以更換，以進一步提高風口小套的使用壽命。

附圖說明：

附圖1是本實用新型所提出的高爐風口小套一個實施例的剖面結構外觀示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，該給出本實用新型所提出的高爐風口一個實施例的整體結構。該高爐風口小套具有由內壁11與該內壁間隔預定距離的外壁12封閉連接后所形成的圓臺形主體1，該主體1的中部設置有傾斜的送風通孔15，在主體1的周邊設置有允許冷卻流體在其內流動的入口13和出口14。在主體1的前端面16設置有與其形狀相同或相近似的圓環形的由剛玉材料構成的覆層2，覆層2包括與主體1的前端面16形狀相同或相近似圓環形部24，在圓環形部24的周邊設置有向主體1方向彎曲的弧形部21，且在弧形部21上均布地設置有四個通孔22，而在每一個通孔22內均插入有連接銷23，連接銷23可由鋼銅復合材料或可焊接的金屬材料制成。

在安裝時，首先將連接銷23插入通孔22內，然后再通過焊接的方式將連接銷23固定在主體1上，進而可將覆層2固定在主體1的前端面16上。