[實(shí)用新型]用于在鋼管內(nèi)表面獲得滲鋁層的電接觸加熱裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720011231.8
• 申請日: 2007-03-19
• 公開（公告）號: CN201039465Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁志敏;沈長斌;嚴(yán)峰;閻穎;劉憲冬
• 申請（專利權(quán)）人: 大連交通大學(xué)
• 主分類號: H05B3/00
• 分類號: H05B3/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 安寶貴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及歐姆電阻加熱，尤其涉及加熱管狀材料的加熱裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬材料表面取得滲鋁層的加熱方法一般都采用將欲處理的鋼制件裝在充裝了滲鋁濟(jì)的密封罐中，然后將其置入加熱爐中進(jìn)行加熱處理的方法。這種方法只能處理尺寸較小的制件，對尺寸較大的管子內(nèi)壁滲鋁則無能為力。但在石油化工、鐵道車輛和環(huán)境工程等行業(yè)中，越來越多地采用了鋼管來傳輸具有磨損、腐蝕性的介質(zhì)，所用的鋼管必須具有一定的耐腐蝕性、耐磨損性和耐熱性才能保證其使用壽命。如石油工業(yè)中使用的抽油筒以及在鍋爐、煤氣等工程中使用的管道都要求其內(nèi)表面具有較好的耐蝕、耐磨和耐熱性能。通常這些管材的材質(zhì)都采用價格低廉的普通低碳(合金)鋼，但其耐蝕和耐磨性能較低，使用壽命較短。為了提高其使用壽命，固然可用不銹鋼管或其它含有貴重金屬的合金鋼管來取代低碳(合金)鋼管，但其成本勢必大幅提高，造成經(jīng)濟(jì)上的不合理性。改善其使用壽命的另一種方法，就是在鋼管內(nèi)表面進(jìn)行滲鋁以獲得鐵鋁合金保護(hù)層的方法。對于鋼管，特別是細(xì)長鋼管，應(yīng)用最多的即為滲鋁工藝。不過滲鋁時所用的設(shè)備比較龐大，處理時間也較長。因此如何解決滲鋁時的加熱方法及設(shè)備就成為業(yè)界關(guān)注的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的提出，旨在提供一種用于在鋼管內(nèi)表面獲得滲鋁層的電接觸加熱裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種利用在鋼管內(nèi)表面獲得滲鋁層的電接觸加熱裝置，包括一個由機(jī)架、固定座、移動座和夾緊機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械裝置和一個由變壓器、功率調(diào)節(jié)器及鉗口電極組成的電加熱系統(tǒng)，其中所述的變壓器初級線圈串接功率調(diào)節(jié)器，次級線圈與鉗口電極相連接，其特征在于還包括一個由紅外線測溫儀和溫度控制器組成的溫度控制裝置，該溫控裝置通過分流器串接在電源電路上；分流器的兩端連接溫度控制器，所述溫度控制器的輸出端則與紅外線測溫儀相連接，通過溫度的反饋信號對主開關(guān)電路中的可控硅進(jìn)行控制。

所述的用于在鋼管內(nèi)表面獲得滲鋁層的電接觸加熱裝置，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)可以是螺旋夾緊和/或杠桿夾緊。所述的功率調(diào)節(jié)器可以是搭片式和或插刀式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在采用了工頻電阻加熱裝置來加熱滲鋁管件不受管件長度的限制，溫度可控，效率高和降低了勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1是本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。

在圖中：1、控制箱2、機(jī)架3、加熱電路4、固定座5、夾緊機(jī)構(gòu)6、紅外測溫儀7、處理管件8、鉗口電極9、移動座10、送進(jìn)機(jī)構(gòu)11、液壓裝置12、變壓器13、功率調(diào)節(jié)器14、主開關(guān)15、分流器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示。一種用于在鋼管內(nèi)表面獲得滲鋁層的加熱裝置，包括一個由機(jī)架，固定座、移動座和夾緊機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械裝置和一個由變壓器、功率調(diào)節(jié)器及鉗口電極組成的電加熱系統(tǒng)通過主開關(guān)與工頻電網(wǎng)連接，其中所述的變壓器初級線圈串接功率調(diào)節(jié)器，次級線圈與鉗口電極相連接，其特征在于還包括一個由紅外測溫儀和溫度控制器組成的溫度控制裝置，該溫控裝置通過分流器串接在電源電路上，所述溫度控制器的輸出端則與紅外測溫儀相連接，通過溫度的反饋信號對主開關(guān)電路中的可控硅進(jìn)行控制。