[實用新型]螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器

無效

• 申請號: 200720010547.5
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN201003918Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 楊偉;張明健;趙乃卓;趙乃穎;張海濤
• 申請（專利權）人: 遼寧工程技術大學
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/22
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

技術領域

本實用新型屬于工業用換熱裝置，特別涉及一種在能源、石油、化工等工業部門應用的螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器。

背景技術

美國菲利浦公司在70年代首先開發出折流桿換熱器，屬于“縱流殼程換熱器”；它的不足之處是換熱效率低，浪費原材料，能源消耗多。我國清華大學提出了“換熱器強化的場協同原理”從流場和溫度場相互配合的角度研究傳熱機理，在思路上與現有強化技術有很大不同，在傳熱強化的同時，阻力或功耗比現有的換熱器低得多，有利于節能和工程應用；但是它也存在著換熱器的傳熱性能不理想，體積大，重量大的不足。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種傳熱性能好、體積小，重量輕，節省原材料和能源的螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器。

本實用新型解決技術問題采用技術方案是：一種由筒體、上封頭、下封頭和法蘭組成螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器，其特點是在上封頭內活動地裝一個封頭旋轉螺旋片，封頭旋轉螺旋片上端固定一個卡盤，上封頭內上端由環形凸臺與上封頭之間構成一個環形凹槽，卡盤活動地裝在環形凹槽中，封頭旋轉螺旋片下端擔在卡環上，卡環固定在上封頭內的下端；筒體內上部固定一個流量分配管，下部固定一個流量匯流管，流量分配管與流量匯流管之間焊接裝有多根螺旋管束；下封頭內固定一個封頭固定旋轉折流板。封頭旋轉螺旋片均勻分布設多個葉片；封頭固定旋轉折流板均勻分布設多個旋轉板；螺旋管束在筒體內呈蛇形排列，并構成了兩個主渦流腔和二個輔渦流腔，管程介質流入口接管與筒體圓周為切向焊接并同流量分配管兩端連通，管程介質流出口接管與筒體圓周為切向焊接并同流量匯流管兩端連通；流量分配管、流量匯流管和螺旋管束截面為橢圓形。

本實用新型的有益效果是：該換熱器傳熱性能好，換熱效率高；體積小，重量輕，節省原材料和能源；具有防潔垢和自動除垢功能；管程壓力低，換熱器可以在低壓下運行，保證了壓力容器產品的安全可靠性。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1示螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器主視圖。

圖2示圖1的A-A剖視圖。

圖3示圖1的B-B剖視圖。

圖4示圖1的C-C剖視圖。

圖中，1-筒體；2-管程介質流入口接管；3-法蘭；4-卡盤；5-殼程介質流出口接管；6-環形凹槽；7-環形凸臺；8-上封頭；9-封頭旋轉螺旋片；10-卡環；11-流量分配管；12-管程介質流出口接管；13-下封頭；14-封頭固定旋轉折流板；15-殼程介質流入口接管；16-流量匯流管；17-螺旋管束；18-主渦流腔；19-輔渦流腔；

具體實施方式

參照附圖，一種螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器，由筒體1、上封頭8、下封頭13和法蘭3組成，其特點是在上封頭內活動地裝一個封頭旋轉螺旋片9，封頭旋轉螺旋片9上端固定一個卡盤4，上封頭8內上端由環形凸臺7與上封頭8之間構成一個環形凹槽6，卡盤4活動地裝在環形凹槽6中，封頭旋轉螺旋片9下端擔在卡環10上，卡環10固定在上封頭8內的下端；筒體1內上部固定一個流量分配管11，下部固定一個流量匯流管16流量分配管11與流量匯流管16之間固定裝有127根螺旋管束17；下封頭13內固定一個封頭固定旋轉折流板14；封頭旋轉螺旋片9均勻分布設6個葉片；封頭固定旋轉折流板14均勻分布設6個螺旋板；螺旋管束17在筒體1內呈蛇形排列，并構成兩個主渦流腔18和兩個輔渦流腔19，管程介質流入口接管2與筒體1圓周為切向焊接并同流量分配管11兩端連通，管程介質流出口接管12與筒體1圓周為切向焊接并同流量匯流管16兩端連通；流量分配管11、流量匯流管16和螺旋管束17截面為橢圓形。上封頭8上端焊接一個殼程介質流出接管5，下端焊接一個法蘭3，法蘭3上設有螺栓固定孔；筒體1上部切向對稱地焊接兩個管程介質流入口接管2，分別與流量分配管11兩端連接，下部同樣切向對稱地焊接兩個管程介質流出口接管12分別與流量匯流管16兩接連接；下封頭13下端焊接一個過殼程介質流入口接管15，上端焊接一個法蘭3，筒體1上下兩端均焊接有法蘭3，用螺栓與上封頭8和下封頭13固定一起。