[實(shí)用新型]螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720010547.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-02-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201003918Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊偉;張明健;趙乃卓;趙乃穎;張海濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F28D7/16 | 分類號(hào): | F28D7/16;F28F9/22 |
| 代理公司: | 阜新市和達(dá)專利事務(wù)所 | 代理人: | 邢志宏;趙景浦 |
| 地址: | 123000*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋 管束 全逆程 流管 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)用換熱裝置,特別涉及一種在能源、石油、化工等工業(yè)部門應(yīng)用的螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器。
背景技術(shù)
美國菲利浦公司在70年代首先開發(fā)出折流桿換熱器,屬于“縱流殼程換熱器”;它的不足之處是換熱效率低,浪費(fèi)原材料,能源消耗多。我國清華大學(xué)提出了“換熱器強(qiáng)化的場(chǎng)協(xié)同原理”從流場(chǎng)和溫度場(chǎng)相互配合的角度研究傳熱機(jī)理,在思路上與現(xiàn)有強(qiáng)化技術(shù)有很大不同,在傳熱強(qiáng)化的同時(shí),阻力或功耗比現(xiàn)有的換熱器低得多,有利于節(jié)能和工程應(yīng)用;但是它也存在著換熱器的傳熱性能不理想,體積大,重量大的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種傳熱性能好、體積小,重量輕,節(jié)省原材料和能源的螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用技術(shù)方案是:一種由筒體、上封頭、下封頭和法蘭組成螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器,其特點(diǎn)是在上封頭內(nèi)活動(dòng)地裝一個(gè)封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片,封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片上端固定一個(gè)卡盤,上封頭內(nèi)上端由環(huán)形凸臺(tái)與上封頭之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)形凹槽,卡盤活動(dòng)地裝在環(huán)形凹槽中,封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片下端擔(dān)在卡環(huán)上,卡環(huán)固定在上封頭內(nèi)的下端;筒體內(nèi)上部固定一個(gè)流量分配管,下部固定一個(gè)流量匯流管,流量分配管與流量匯流管之間焊接裝有多根螺旋管束;下封頭內(nèi)固定一個(gè)封頭固定旋轉(zhuǎn)折流板。封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片均勻分布設(shè)多個(gè)葉片;封頭固定旋轉(zhuǎn)折流板均勻分布設(shè)多個(gè)旋轉(zhuǎn)板;螺旋管束在筒體內(nèi)呈蛇形排列,并構(gòu)成了兩個(gè)主渦流腔和二個(gè)輔渦流腔,管程介質(zhì)流入口接管與筒體圓周為切向焊接并同流量分配管兩端連通,管程介質(zhì)流出口接管與筒體圓周為切向焊接并同流量匯流管兩端連通;流量分配管、流量匯流管和螺旋管束截面為橢圓形。
本實(shí)用新型的有益效果是:該換熱器傳熱性能好,換熱效率高;體積小,重量輕,節(jié)省原材料和能源;具有防潔垢和自動(dòng)除垢功能;管程壓力低,換熱器可以在低壓下運(yùn)行,保證了壓力容器產(chǎn)品的安全可靠性。
附圖說明
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。
圖1示螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器主視圖。
圖2示圖1的A-A剖視圖。
圖3示圖1的B-B剖視圖。
圖4示圖1的C-C剖視圖。
圖中,1-筒體;2-管程介質(zhì)流入口接管;3-法蘭;4-卡盤;5-殼程介質(zhì)流出口接管;6-環(huán)形凹槽;7-環(huán)形凸臺(tái);8-上封頭;9-封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片;10-卡環(huán);11-流量分配管;12-管程介質(zhì)流出口接管;13-下封頭;14-封頭固定旋轉(zhuǎn)折流板;15-殼程介質(zhì)流入口接管;16-流量匯流管;17-螺旋管束;18-主渦流腔;19-輔渦流腔;
具體實(shí)施方式
參照附圖,一種螺旋管束全逆程螺旋流管殼式換熱器,由筒體1、上封頭8、下封頭13和法蘭3組成,其特點(diǎn)是在上封頭內(nèi)活動(dòng)地裝一個(gè)封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片9,封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片9上端固定一個(gè)卡盤4,上封頭8內(nèi)上端由環(huán)形凸臺(tái)7與上封頭8之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)形凹槽6,卡盤4活動(dòng)地裝在環(huán)形凹槽6中,封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片9下端擔(dān)在卡環(huán)10上,卡環(huán)10固定在上封頭8內(nèi)的下端;筒體1內(nèi)上部固定一個(gè)流量分配管11,下部固定一個(gè)流量匯流管16流量分配管11與流量匯流管16之間固定裝有127根螺旋管束17;下封頭13內(nèi)固定一個(gè)封頭固定旋轉(zhuǎn)折流板14;封頭旋轉(zhuǎn)螺旋片9均勻分布設(shè)6個(gè)葉片;封頭固定旋轉(zhuǎn)折流板14均勻分布設(shè)6個(gè)螺旋板;螺旋管束17在筒體1內(nèi)呈蛇形排列,并構(gòu)成兩個(gè)主渦流腔18和兩個(gè)輔渦流腔19,管程介質(zhì)流入口接管2與筒體1圓周為切向焊接并同流量分配管11兩端連通,管程介質(zhì)流出口接管12與筒體1圓周為切向焊接并同流量匯流管16兩端連通;流量分配管11、流量匯流管16和螺旋管束17截面為橢圓形。上封頭8上端焊接一個(gè)殼程介質(zhì)流出接管5,下端焊接一個(gè)法蘭3,法蘭3上設(shè)有螺栓固定孔;筒體1上部切向?qū)ΨQ地焊接兩個(gè)管程介質(zhì)流入口接管2,分別與流量分配管11兩端連接,下部同樣切向?qū)ΨQ地焊接兩個(gè)管程介質(zhì)流出口接管12分別與流量匯流管16兩接連接;下封頭13下端焊接一個(gè)過殼程介質(zhì)流入口接管15,上端焊接一個(gè)法蘭3,筒體1上下兩端均焊接有法蘭3,用螺栓與上封頭8和下封頭13固定一起。
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