[實用新型]酒精糟液屏濾凈化裝置

無效

• 申請號: 200720010468.4
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN201023027Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 洪武貴;苗迪;洪巍
• 申請（專利權）人: 遼寧中田干燥設備制造有限公司
• 主分類號: B01D61/00
• 分類號: B01D61/00
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 刁佩德

技術領域

本實用新型涉及一種污液凈化裝置，特別是一種無需外加動力源，依靠流體壓力差實現凈化的酒精糟液屏濾凈化裝置，也適用于化工、城市污水及畜禽糞便等大型的污水濾清處理。

背景技術

隨著國民經濟的飛速發展，對于酒精廠酒精糟懸浮液的處理，已成為阻礙企業發展的瓶頸，影響著周圍環境?？v觀國內、外綜合治理技術，尚沒發現較好的處理裝置，曾采用的方法主要可以歸納為以下三大類：

1、利用糟液生產沼氣等技術的中水排放法，該方法采用厭氧發酵提取沼氣以回收能源，然后再采用爆氣濾池等處理技術為中水排放。其設備折舊費用、運行成本和藥劑處理費用約5.8元/T·H₂O左右，并且糟液中蛋白、有機酸和糖類約4.16％的干物質，至少為41.6元/T·H₂O的價值隨之流失，水資源浪費較大，蛋白等資源損失較大，設備投資與運行費用支出也大，而收益極少，是一種被動消極的處理方法。

2、懸浮液蒸餾回收糟渣法，這是目前國外應用較多的一種技術。如公告號CN1052859C公開了“用酒精糟清液生產蛋白飼料的方法及其設備”，采用濃縮蒸發工藝來蒸發濃縮酒精糟濾液的方法，公告號CN1237181C公開了“酒精糟液零排放工藝”等等，上述方法是將糟液通過蒸餾設備，運用大量的蒸發熱將水分子汽化來回收糟渣的一種方法，其產生的廢汽通過熱泵回收，冷凝液的COD含量高，仍需藥劑處理才能排放，該方法設備投資更大，蒸餾費用高，平均處理每噸清液，僅電耗就高達22.5kw·h/T·H₂O，電耗成本約為18元，蒸發熱(包括有功損耗和無動損耗)約100萬kcal/T·H₂O，折合普煤222kg，煤耗成本約為77元/T·H₂O，不含設備折舊費，其運行成本扣除綜合利用和回收的干物質，仍需要多支出53.4元/T·H₂O，這么大的運行成本，僅收回4.16％的干糟渣物質，盡管實現零排放，也是得不償失的舉措。

3、膜過濾固液分離法，是近些年發展較快，應用較多的一種技術，如公告號CN1234446C公開了“膜過濾裝置”，該方法的液體要高壓輸入、氣體要加高壓輸出，消耗的動力大，并且效率低。如果是一個日產1000m³以上的糟液量，需要數十組膜過濾裝置和較大功率的氣、液體動力源、耗電高，液體輸入輸出的管網多、氣體輸入輸出的管網也多、工藝繁雜、結構龐雜，占地面積大，其運行成本會無限增大。公開號CN1864800A公開了“靜態膜過濾裝置及其使用方法”，是針對上述技術能耗大，而采用數組并聯的靜態膜過濾方法，雖然運行費用有所下降，又無形中加大了設備投資，此兩種方法對于1000m³/日以上的處理量，會造成工藝繁瑣、結構繁雜，維修困難、操作困難、投資大和運行成本高的問題，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種酒精糟液屏濾凈化裝置，有效地解決了現有技術存在的動力消耗大、投資大、運行成本高等問題，其與同類產品相比，結構緊湊、占地面積小，處理量大、操作容易，使用、維護方便，以較少的設備投資、較小的動力消耗和較低的運行成本，在獲得高效率的固液分離、濃縮、凈化的同時，最大限度地保護其中的營養成分不被破壞，以達到蛋白全部回收、廢渣、濾液完全回用，無三廢產生，實現零排放的綜合利用效果。

本實用新型的目的是這樣實現的：該裝置包括帶有進料口、排料口、排水口及其閘閥門的由本體、上部封頭和下部封底構成的罐體，其技術要點是：所述罐體內腔利用隔板和由定位加強支撐連接的屏支架支撐的濾膜屏分隔成中間處理腔及兩側濾液腔，所述罐體的進料口設置在中間處理腔頂部，并固定在該腔上部封頭的格網狀骨骼的徑向型鋼骨架與緯向型鋼骨架交匯處，所述罐體的排料口設置在處理腔底部，所述罐體的帶有反沖洗控制閥和排水控制閥的排水口設置在濾液腔底部。

所述定位加強支撐的支撐管端部，分別固定在罐體本體的格網狀骨骼的徑向型鋼骨架與緯向型鋼骨架交匯處。

所述支撐濾膜屏的屏支架，由“T”形支撐板及其護板通過襯墊和緊固件組合而成，“T”形支撐板利用加固筋板連接在定位加強支撐的支撐管上。

所述罐體采用高強度超薄型不銹鋼容積罐中的一體式龍骨包容罐殼的結構形式，由本體與上部封頭和下部封底并以封底作為支座組成下方上圓式結構罐體，罐體的本體、封頭和封底均由格網狀骨骼及內壁殼體和外罩護板組成，其內壁殼體采用簿壁不銹鋼板，在內壁殼體和外罩護板之間鋪設保溫材料。