[實(shí)用新型]側(cè)吹氬真空循環(huán)脫氣爐真空室無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720010318.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201012929Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21C7/10 | 分類(lèi)號(hào): | C21C7/10 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 趙長(zhǎng)芳 |
| 地址: | 114021遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)吹氬 真空 循環(huán) 脫氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種煉鋼精煉設(shè)備,具體說(shuō)是一種真空循環(huán)脫氣爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)RH)真空室。
背景技術(shù)
隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展和適應(yīng)冶煉特殊鋼種的需要,RH精煉已成為煉鋼過(guò)程中一項(xiàng)不可或缺的主要工藝。RH真空精煉的主要目的是去除鋼水中的氣體,即進(jìn)行脫氣、脫氧和脫碳處理。該工藝尤其在近階段生產(chǎn)超低碳鋼方面得到了更加廣泛地普及和應(yīng)用。其原因在于,在真空狀態(tài)下,碳氧反應(yīng)生成的CO氣體被去除,促進(jìn)了脫碳反應(yīng)的加劇進(jìn)行。但是,隨著脫碳的進(jìn)行,真空室內(nèi)壓力亦降低,產(chǎn)生的CO氣體則不斷減少,與真空氣氛接觸的鋼水表面越來(lái)越不活躍,從而限制了脫碳的深入進(jìn)行,使生產(chǎn)極低碳鋼較為困難。目前,即使在全世界RH精煉過(guò)程中,當(dāng)鋼水中含碳量在50ppm左右時(shí),都是最難反應(yīng)的階段。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種在真空室側(cè)壁加裝吹氬裝置,通過(guò)吹入氬氣使鋼界面活躍,促進(jìn)碳氧反應(yīng)的進(jìn)行,達(dá)到進(jìn)一步脫碳的目的,以生產(chǎn)超低碳鋼種。為此,本實(shí)用新型采取的技術(shù)措施是:
側(cè)吹氬RH真空室,是在RH真空室側(cè)壁2下部鑲有多塊透氣磚1,透氣磚1中心穿有圓孔6,并通過(guò)切斷閥4、調(diào)節(jié)閥5及吹氬管7與外部吹氬裝置相通。
透氣磚1的位置根據(jù)真空室內(nèi)鋼水液面高度確定,其中心線(xiàn)距真空室底磚3的上表面250~350mm。
透氣磚1的數(shù)量根據(jù)所需吹氬量決定,一般為4~8塊;采取水平對(duì)稱(chēng)安裝。
透氣磚1的直徑為100~300mm;透氣磚1中心圓孔6的直徑為¢6mm。
所述的側(cè)吹氬RH真空室,其外部氬氣流量為每塊透氣轉(zhuǎn)20~30Nm3/h,壓力為0.6~0.9MPa。
由于本實(shí)用新型采取上述技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)了側(cè)吹氬至真空室內(nèi)鋼水表面,促進(jìn)碳氧反應(yīng),在不延長(zhǎng)精煉時(shí)間的條件下,使IF鋼碳含量降至10ppm以下。
附圖說(shuō)明
圖1為側(cè)吹氬RH真空室主視剖面圖。
圖2為側(cè)吹氬RH真空室俯視剖面圖。
圖中:1為透氣磚,2為真空室側(cè)壁,3為真空室底磚,4為切斷閥,5為調(diào)節(jié)閥,6為透氣磚圓孔,7為吹氬管。
具體實(shí)施方式
考慮到側(cè)吹氬氣至真空室內(nèi)鋼水表面時(shí)對(duì)促進(jìn)脫碳效果最佳,故透氣磚1布置在真空室側(cè)壁2的下部,透氣磚1中心穿有¢6mm圓孔6,并通過(guò)吹氬管7、切斷閥4及調(diào)節(jié)閥5與外部吹氬裝置相通。由于真空室內(nèi)鋼水液面高度一般在200~400mm之間,因此選用直徑為200mm的透氣磚1,透氣磚1中心線(xiàn)距真空室底磚3上表面300mm,使吹入的氬氣始終作用于鋼水表面。透氣磚1的安裝角度為水平,這樣既有利于砌筑,亦可保證透氣磚1的安裝和使用安全。
為了使吹入真空室的氬氣充足并且對(duì)鋼水的作用均勻,沿真空室側(cè)壁2圓周上共設(shè)置8塊透氣磚1,其分布方式為等距離對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
為保證吹氬效果,其外部吹氬設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足每塊透氣磚1的氬氣流量達(dá)到25Nm3/h,壓力為0.8MPa。
精煉前期為避免鋼水噴濺,關(guān)閉側(cè)吹氬氣;當(dāng)真空室壓力達(dá)到2mbar以下時(shí),開(kāi)側(cè)吹氬氣用于深脫碳;破真空前,關(guān)閉側(cè)吹氬氣。
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