[實(shí)用新型]自控透平真空排吸泵

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720010243.9
• 申請(qǐng)日: 2007-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN201034080Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽市耐蝕合金泵廠
• 主分類號(hào): F04D9/04
• 分類號(hào): F04D9/04;F04D15/02;F04D29/00;F04B15/02;F04B49/00
• 代理公司: 沈陽利泰專利代理有限公司
• 代理人: 李樞

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是涉及一種輸送泵與負(fù)壓裝置組合的泵。

(二)背景技術(shù)

泵是輸送液體介質(zhì)的主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城建、環(huán)保、污水處理、食品、制藥、合成纖維、采礦、造紙、建筑、冶金、消防、自來水、船舶及槽罐車卸載等工業(yè)部門。目前泵在吸排低位介質(zhì)的使用工況中廣泛采用的工藝措施有：

1、普通離心泵配用水環(huán)或旋片真空泵：給泵系統(tǒng)制造真空條件，使介質(zhì)在大氣壓力下進(jìn)入泵系統(tǒng)后起動(dòng)泵來排水，此種方法存在的弊病是真空泵排氣時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備使用壽命低，故障率高，不適應(yīng)酸、堿、鹽類化工產(chǎn)品的特殊工況等。

2、自吸泵：其工作原理為利用泵腔內(nèi)預(yù)存的介質(zhì)在泵的作用下，在內(nèi)循環(huán)的過程中將吸入管道中的空氣裹夾排出后，才能正常運(yùn)行，其缺點(diǎn)為排氣時(shí)間長(zhǎng)，效率低。

3、建筑低位泵房或高位蓄液箱：給泵制造入口壓頭，其弊病是基建投資大，占地面積大，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)困難，以上幾種工藝措施均存在著設(shè)備在冬季必須保溫加熱的問題。

4、泵吸入口端安裝底閥：泵運(yùn)轉(zhuǎn)前灌注引水后，起動(dòng)運(yùn)行，其弊端是底閥易腐蝕泄漏，必須經(jīng)常更換。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是提供一種排氣時(shí)間短、出水快，且占地面積小，投資少、節(jié)省能源的自控透平真空排吸泵。

采用的技術(shù)方案是：

自控透平真空排吸泵，包括泵體、吸入接管，所述泵體的上部開設(shè)有與泵體內(nèi)腔相聯(lián)通的排氣口，其特征在于所述的泵體上部的排氣口由一負(fù)壓裝置予以排氣，所述負(fù)壓裝置上設(shè)置有一氣液分離器，所述氣液分離器上至少裝設(shè)有一個(gè)液位傳感器。所述氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口。

上述的氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口，該吸氣口通過一吸氣管與泵體上部的排氣口相連接，且相聯(lián)通，氣液分離器底部的吸氣口高于泵體上部的排氣口。

上述的氣液分離器底部的吸氣口也可通過一連接管直接與所述吸入接管相連通；且泵體上部的排氣口與所述的氣液分離器的上部之間連接有一壓力平衡管。

上述的壓力平衡管上裝設(shè)有一控制閥。

上述的負(fù)壓裝置，包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的真空風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。

上述的負(fù)壓裝置為工業(yè)用或民用吸塵器。

上述的真空風(fēng)機(jī)為單級(jí)或多級(jí)離心風(fēng)機(jī)，單級(jí)或多級(jí)蝸輪風(fēng)機(jī)或吸塵器，也可為隔膜式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵或容積式真空泵。

上述的輸送泵為葉片式或容積式泵。

上述的負(fù)壓裝置與氣液分離器之間連接有一分支管，分支管上裝設(shè)有一真空電磁閥。

其工作原理是：

啟動(dòng)前，通過自控透平排吸泵控制，先打開電磁閥，啟動(dòng)負(fù)壓裝置，將泵的吸入管和泵腔內(nèi)瞬時(shí)抽至真空，當(dāng)泵內(nèi)真空度達(dá)到一定值時(shí)，介質(zhì)在大氣壓力下進(jìn)入泵內(nèi)，當(dāng)泵內(nèi)充滿了介質(zhì)后，介質(zhì)經(jīng)吸氣管進(jìn)入氣液分離器，經(jīng)氣液分離后的介質(zhì)液位上升至液位傳感器予設(shè)位置，液位傳感器發(fā)出指令信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)泵投入正常運(yùn)行。此時(shí)電磁閥關(guān)閉，負(fù)壓裝置自動(dòng)停止。當(dāng)介質(zhì)吸空時(shí)，泵自動(dòng)停機(jī)，自控系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)高液位自動(dòng)開機(jī)，低液位自動(dòng)停機(jī)。

我廠發(fā)明的排吸泵具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、吸排低位介質(zhì)時(shí)，不用自灌式安裝，首次使用亦無需人工向泵內(nèi)注水或引水，開機(jī)即可排出介質(zhì)。適合遠(yuǎn)離水源或不易引流(與水混合有反應(yīng))的介質(zhì)。

2、立式泵停機(jī)后，吸入管及泵腔內(nèi)無殘留介質(zhì)，無需對(duì)泵及吸入管采取保溫措施，完全適用于冬季，特別是高寒地區(qū)無保溫工況下安裝使用。

3、用于輸送污水、泥漿水及料漿時(shí)，無需反沖洗。

4、可取消低位泵房或高位水池的基礎(chǔ)建設(shè)，液面上方安裝，體積小，節(jié)省投資及占地，且檢修方便。

5、無浸蝕，除過流部件外，其余部分與介質(zhì)不接觸。整機(jī)運(yùn)行壽命是液下泵、潛污泵的5-10倍。

6、無需底閥，吸入損失小，效率高。

7、本泵除具備高液位起動(dòng)低液位停機(jī)功能外，而且還具有智能保護(hù)停機(jī)裝置，在介質(zhì)吸空后自動(dòng)停機(jī)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，節(jié)省電力、人力。

8、根據(jù)工況環(huán)境可選擇立式、臥式、移動(dòng)或固定式安裝。

9、效率普遍提高3％-5％，比傳統(tǒng)無密封自控自吸泵效率高10％-30％，節(jié)能效果非常明顯。

(四)附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立式結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實(shí)施方式

實(shí)施例一