[實用新型]高安全型鋰離子電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720009506.4
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN201134472Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 王慶生;楊哲龍
• 申請（專利權(quán)）人: 王慶生
• 主分類號: H01M10/40
• 分類號: H01M10/40;H01M4/02;H01M2/16
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 應圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋰離子電池，尤其是一種層疊結(jié)構(gòu)的高安全型鋰離子電池。

背景技術(shù)

隨著鋰聚合物電池的迅速發(fā)展，終端移動市場也不斷更新，對電池的安全性提出了更高要求，國家勞動安全監(jiān)察辦公室對礦燈用鋰離子電池的安全性能提出了更新規(guī)定。但目前市場上的液態(tài)鋰離子二次電池的安全性均有不同程度的差異，尤其是無法較好地滿足過充和穿刺要求，且不耐高溫。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫、大倍率、過充及穿刺后仍能長時間待機的高安全型鋰離子電池。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該電池為疊片結(jié)構(gòu)，其特征特點是所述疊片結(jié)構(gòu)的疊放順序依次正極單元、隔膜、負極單元、隔膜和正極單元，其中正極單元為單面熱合有正極活性物質(zhì)的鋁網(wǎng)，負極單元為雙面熱合有負極活性物質(zhì)的銅網(wǎng)。

本實用新型所述正極單元上熱合有正極活性物質(zhì)的一面與隔膜相接觸。

本實用新型所述的隔膜為高分子聚合物半電解質(zhì)隔離膜，其本體的厚度為15～100微米，且其上具有多個孔徑為20～50微米的通透孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：1、采用高分子聚合物半電解質(zhì)隔離膜，可選擇性透過鋰離子，具有高溫閉合性，吸液率好，電池內(nèi)部無液態(tài)游離電解質(zhì)，消除了液態(tài)電解質(zhì)在高溫下分解的不安全因素；2、采用疊片結(jié)構(gòu)工藝，并按特有的次序進行疊放，依次為正極單元、隔膜、負極單元、隔膜和正極單元，正極單元為單片熱合有正極活性物質(zhì)的鋁網(wǎng)，負極單元為雙面熱合有負極活性物質(zhì)的銅網(wǎng)，共九層結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個完整的電池單元，厚度在50到56微米之間，穿刺時，鋼針接觸到正極活性物質(zhì)的接觸點電流小，因正極為金屬氧化物，熱傳導擴散慢，采用高分子隔膜使穿刺過程中，當正極的產(chǎn)熱蓄熱時間、擴散時間都不足以產(chǎn)生分解熱時，就已在表面形成絕緣膜，構(gòu)成大電阻，即使正負極形成回路，鋼針上通過的電流也很小，電池的能量逐漸消耗，放電速度緩慢，電池整體不產(chǎn)生溫度上升現(xiàn)象，直至電壓消耗殆盡，電池一直處于安全狀態(tài)中；3、解決了電池的安全問題，使其能夠在各特殊領(lǐng)域發(fā)揮鋰電池的高能量、高電壓、質(zhì)量輕、可塑強的優(yōu)勢，在礦下、終端移動用品、軍用品、動力車上得到廣泛應用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的局部剖面圖。

具體實施方式

參見圖1，本實施例為疊片結(jié)構(gòu)，其疊放順序依次正極單元I、隔膜3、負極單元II、隔膜3和正極單元I，其中正極單元I為單面熱合有正極活性物質(zhì)2的鋁網(wǎng)1，負極單元II為雙面熱合有負極活性物質(zhì)4的銅網(wǎng)5。正極單元I上熱合有正極活性物質(zhì)2的一面與隔膜3相接觸。隔膜3為高分子聚合物半電解質(zhì)隔離膜，已申請實用新型專利，專利號為200620104879.5，隔膜本體的厚度為15～100微米，且其上具有多個孔徑為20～50微米的通透孔。