[實用新型]臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機無效
| 申請號: | 200720008981.X | 申請日: | 2007-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN201147854Y | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 陳輝煌 | 申請(專利權)人: | 南靖勇一機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/16 | 分類號: | B23B39/16;B23B47/16;B23B47/26;B23Q16/02;B23G1/20;B23P23/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 自動控制 鉆孔 攻牙機 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種機床裝置,尤其是一種臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機。
背景技術
現有工作的鉆床機配合分度盤工作,大都是先由分度盤固定住加工件,根據加工件的要求,一般都是一道工序要求,再校準鉆床上的鉆機,由鉆頭對準加工件的加工點進行鉆或攻牙等動作,每加工完一道工序或一件,必須再重復前面的動作,這樣功能單一、浪費時間,而且多次校準容易產生誤差。由此,現實工作中必須設計出一臺多功能的臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機,結構精巧、能電動、快速加工,滿足多工序加工,且對各種加工件可進行精密加工,能提高精度、效率,并大大降低成本,節省物力、財力、勞動力。
發明內容
為了克服以上的缺點,和實現上述的目的,本實用新型目的在于提供一種手臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機,于滿足多工序加工,且能提高精密度、準確性又提高效益的需要。
為達到上述目的,根據本實用新型采用的技術方案,提供一種臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機,包括床身,工作臺,及動力裝置給進機構的電機、減速器,給進機構輸出驅動主軸,其特征在于:所述的驅動主軸從上到下設置為,升降電機、減速器,主軸變頻電機、帶齒輪主軸皮帶輪,帶齒輪電機、帶齒輪轉軸圓盤、帶齒輪主軸鉆機,分度盤固定裝置,工作臺底座。主軸變頻電機、帶齒輪主軸皮帶輪,帶齒輪轉軸圓盤、主軸鉆機設為一體,在升降電機、減速器的驅動下共上下移動,帶齒輪主軸鉆機固定在帶齒輪轉軸圓盤上,主軸變頻電機通過皮帶帶動帶齒輪的主軸皮帶輪,主軸皮帶輪通過齒輪帶動主軸鉆機,主軸鉆機可多個,連上精密控制箱,由精密控制箱控制主軸鉆機的鉆頭按工件的工序要求依次對加工件進行加工,直至完成一件工件。
本實用新型的有益效果是:采用此結構的臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機,能滿足多工序齊加工,又能提高工作效益,能提高精密度、準確性,可適合各種機臺及加工件的要求,其價值也是顯而易見的。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型主視示意圖(部分剖視圖);
具體實施方式
如圖1所示,臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機包括床身,工作臺,及動力裝置給進機構的電機、減速器,給進機構輸出驅動主軸,驅動主軸(1)從上到下設置為,升降電機(21)、減速器(3),主軸變頻電機(22)、帶齒輪主軸皮帶輪(4),帶齒輪電機(23)、帶齒輪轉軸圓盤(8)、帶齒輪主軸鉆機(5),分度盤固定裝置(9),工作臺底座(10);
其中主軸變頻電機(22)、帶齒輪主軸皮帶輪(4),帶齒輪轉軸圓盤(8)、主軸鉆機(5)設為一體,在升降電機(21)、減速器(3)的驅動下共上下移動;
其中帶齒輪主軸鉆機(5)固定在帶齒輪轉軸圓盤(8);
其中固定在主軸(1)上的分度盤固定裝置(9)包括氣壓夾頭(92),分度盤(91),萬向座(93),萬向頭(94);氣壓夾頭(92)連接著分度盤(91),固定于分度盤座上(95),連接在萬向座(93)上固定于主軸(1),萬向頭(94)可以帶著分度盤(91)在水平方向或上下方向旋轉轉動;
其中主軸(1)變頻電機(22)通過皮帶(41)帶動帶齒輪的主軸皮帶輪(4),主軸皮帶輪(4)通過齒輪(6)帶動主軸鉆機(5)。臥立式多軸自動控制鉆孔攻牙機在工作臺(10)上,精密電控箱(11)也安置于工作臺(10)便于操作之位置。精密電控箱(11)可控制主軸變頻電機(22)、帶齒輪主軸皮帶輪(4),帶齒輪轉軸圓盤(8)、主軸鉆機(5)上下移動和帶齒輪轉軸圓盤(8)、分度盤(91)旋轉。
作為實施例之一,驅動主軸(1)從上到下設置為,升降電機(21)、減速器(3),主軸變頻電機(22)、帶齒輪主軸皮帶輪(4),帶齒輪電機(23)、帶齒輪轉軸圓盤(8)、帶齒輪主軸鉆機(5),分度盤固定裝置(9),工作臺底座(10)。帶齒輪主軸鉆機(5)可一個或多個,固定在帶齒輪轉軸圓盤(8)的圓周上,以一個工件被要求四道工序:在圓形的加工件離圓心10厘米和15厘米處各平均鉆四個孔,同時還要被要求為攻牙,即本實施例的帶齒輪主軸鉆機(5)為四個,平均分布固定在帶齒輪轉軸圓盤(8)的圓周上,即帶齒輪轉軸圓盤(8)的圓周每九十度的點上。
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