[實用新型]雙螺旋型節能燈管的彎管裝置

無效

• 申請號: 200720008612.0
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN201128713Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 賴勇清;柴世新
• 申請（專利權）人: 福建省永德吉集團股份有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/06
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 翁素華

【技術領域】

本實用新型涉及節能燈管的制造機械裝置，尤其涉及雙螺旋型節能燈管的彎管裝置。

【背景技術】

雙螺旋型節能燈管的彎管過程需要引導軟化的玻璃管沿著模具螺旋角方向進入模具槽，同時繞管裝置旋轉上升模具完成繞管，然后吹氣漲管到符合燈管尺寸要求，目前，雙螺旋型節能燈管的彎管操作通過手工進行，引導軟化的玻璃管沿著模具螺旋槽方向進入模具是靠操作工的熟練技術控制完成的，繞管裝置旋轉升降通過電機-皮帶裝置帶動，因此要求操作工具有很高的技術及很大的勞動強度，特別是機械化彎管過程需要解決自動導管過程，自動吹氣漲管，同時還要解決電機-皮帶裝置作為繞管裝置升降笨重的問題。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能實現燈管坯管的機械化彎管的彎管裝置，降低操作工的勞動強度，提高生產效率。

本實用新型采用以下技術方案：

雙螺旋型節能燈管的彎管裝置，包括可旋轉升降的繞管裝置及固定在其上面的彎管模具，支架，所述彎管模具左右兩側分別設有坯管導向裝置，所述坯管導向裝置包括導軌和夾具翻板裝置，夾具翻板裝置設置在導軌上，所述坯管導向裝置通過支撐桿固定在支架上。

所述坯管導向裝置的夾具翻板裝置在合的狀態的導向孔尺寸大于坯管的尺寸；夾具翻板裝置下方設有夾具翻板頂桿，夾具翻板頂桿包括支桿、彈簧、套管，所述彈簧與套管依次套在支桿上，所述套管是在所述彈簧上方；夾具翻板頂桿下部通過一水平桿件與繞管裝置固定連接。

所述夾具翻板裝置的導軌平面與繞管模具軸線之間的角度與繞管裝置及模具的螺旋角相等。

所述坯管導向裝置的導軌上遠離彎管模具的一側設有吹漲氣裝置，吹漲氣裝置吹氣口的軸線與夾具翻板裝置在合的狀態的導向孔的軸線共軸線安裝。

所述彎管模具下方的繞管裝置下面安裝升降氣缸。

本實用新型雙螺旋型節能燈管的彎管裝置的優點在于：彎管模具左右兩側分別設有坯管導向裝置，坯管導向裝置的夾具翻板裝置在合的狀態的導向孔尺寸大于軟化玻璃管的尺寸，坯管導向裝置的導軌上遠離彎管模具的一側設有吹漲氣裝置，吹漲氣裝置吹氣口的軸線與夾具翻板裝置在合的狀態的導向孔的軸線共軸線安裝，在機械彎管過程，夾具翻板裝置初始狀態是打開的，當軟化的坯管放置在坯管導向裝置上后，通過夾具翻板頂桿使夾具翻板裝置處于合的狀態，此時坯管從導向孔內進入模具螺旋槽完成自動繞管，吹漲氣裝置的吹氣口可以準確對準玻璃管內孔完成自動吹氣漲管；彎管模具的升降氣缸安裝在繞管裝置下面，這樣的繞管裝置的結構簡單、輕便，解決了電機-皮帶裝置作為繞管裝置升降笨重的問題，因此，實現了機械化自動彎管，降低了操作工的勞動強度，質量穩定，提高了生產效率。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作一詳細說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型中坯管導向裝置中夾具翻板裝置張開狀態結構示意圖。

圖3是本實用新型中坯管導向裝置中夾具翻板裝置閉合狀態結構示意圖。

圖4是圖1中P部結構放大示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1所示，是本實用新型結構示意圖。雙螺旋型節能燈管的彎管裝置，包括可旋轉升降的繞管模具1，支撐繞管模具1的繞管裝置2，繞管裝置2固定在氣缸3之上，繞管模具1左右兩側分別設有坯管導向裝置4。

請參閱圖2和圖3所示，是本實用新型中坯管導向裝置結構示意圖。坯管導向裝置4包括導軌41和夾具翻板裝置42，夾具翻板裝置42設置在導軌41上。

請同時參閱圖1、圖2、圖3，坯管導向裝置4通過支撐桿5固定在水平設置的支架6上。支架6固定安裝在氣缸3上。

請參閱圖4，繞管裝置2表面具有螺旋型凹槽21，一固定設置的水平支架6與繞管裝置2垂直配合，水平支架6與繞管裝置2接觸的部位有一凸塊61剛好卡在繞管裝置2表面的螺旋型凹槽21中。

坯管導向裝置4靠近繞管模具1的部位下方設有夾具翻板頂桿7與夾具翻板裝置42相連，控制夾具翻板裝置42的張開與閉合，夾具翻板裝置42閉合時形成的導向孔稍大于坯管A直徑。夾具翻板頂桿包括支桿71、彈簧72、套管73，彈簧72與套管73依次套在支桿71上，套管73是在彈簧72上方；夾具翻板頂桿7下部通過一水平桿件8與繞管裝置2固定連接。

坯管導向裝置4一側設有吹漲氣裝置9，其吹氣口的位置與坯管A的管口相對應。