[實用新型]旋切機無軌旋轉式進料壓滾裝置

無效

• 申請號: 200720008562.6
• 申請日: 2007-10-29
• 公開（公告）號: CN201105467Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 唐桂銀
• 申請（專利權）人: 唐桂銀
• 主分類號: B27L5/02
• 分類號: B27L5/02
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司
• 代理人: 王義星

技術領域：

本實用新型涉及一種木工機械，具體地說是屬于一種將原木旋切成木皮的設備。

背景技術：

現有的木皮旋切機分為有卡軸、無卡軸兩種。無卡軸旋切機的主要結構包括基座、刀體座、摩擦輥和動力機構。動力機構中的摩擦輥的旋轉與刀體座的運動分別由兩個動力源提供。其中刀體座的進給由調速電機實現的。隨著被旋切木料直徑的減少，調速電機加速進給。但是，但負載不同，即木質軟硬不同時，進給速度要受影響，因而被旋切的木皮出現厚膜不均。另外，由于采用了兩個動力源，調速電機的進給量與原木直徑的減小不匹配，也造成木皮厚度不均。

發明內容：

本實用新型的目的在于解決上述技術的不足而提供一種不會因木質軟硬不同而被旋切的木皮出現厚膜不均問題的旋切機無軌旋轉式進料壓滾裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，所述的旋切機無軌旋轉式進料壓滾裝置，包括基座、壓輥支座、刀座體、單壓輥、壓輥架、雙壓輥和動力機構，壓輥支座固定于基座上，單壓輥轉動連接在壓輥支座上并通過一傳動輪傳動轉動，刀座體固定于壓輥支座上部且其上固定有刀片，刀片位于單壓輥下部且與單壓輥相間適宜距離，其結構特點為所述的雙壓輥設于壓輥架上并通過另一傳動輪傳動轉動，壓輥架底部通過支點轉動連接在基座上；所述的壓輥架在相對于雙壓輥的背面上設有經過精確計算而確定的壓輥架進給量的曲線加速內凹弧形軌道，一扇形齒輪中部通過齒輪支點轉動連接在基座上，所述的扇形齒輪其上端設有導輪，其下端所設的扇形齒與一大齒輪嚙合傳動連接，扇形齒輪其上端的導輪能置于壓輥架相對于雙壓輥的背面的曲線加速內凹弧形軌道上移動。

本實用新型的優點：本實用新型的旋切機無軌旋轉式進料壓滾裝置由于采用了經過精確計算而確定的壓輥架進給量的曲線加速內凹弧形軌道，從而克服了公知技術的不足，在被旋切木料直徑的不斷減少時，壓輥架進給速度會不斷加快，從而達到被旋切的木皮厚膜均勻。具有結構簡單、使用方便等優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的原木在旋切工作直徑變小的結構示意圖。

圖中：基座1，壓輥支座2，一傳動輪3，單壓輥4，原木5，刀片6，雙壓輥7，另一傳動輪8，刀座體9，壓輥架10，支點11，曲線加速內凹弧形軌道12，扇形齒輪13，齒輪支點14，導輪15，大齒輪16。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型的旋切機無軌旋轉式進料壓滾裝置，包括基座1、壓輥支座2、刀座體、單壓輥4、壓輥架10、雙壓輥7和動力機構，壓輥支座2固定于基座1上，單壓輥4轉動連接在壓輥支座2上并通過一傳動輪3傳動轉動，刀座體9固定于壓輥支座2且刀座體上固定有刀片6，刀片置于單壓輥下部與單壓輥相鄰設置且相間適宜距離，其結構特點為所述的雙壓輥7設于壓輥架10上部并通過另一傳動輪8傳動轉動，單壓輥與雙壓輥轉動速度和方向一致，單壓輥4與雙壓輥7構成原木5的支撐和固定作用，壓輥架10底部通過支點11轉動連接在基座1上；所述的壓輥架10相對于雙壓輥的背面設有經過精確計算而確定的壓輥架進給量的曲線加速內凹弧形軌道12，一扇形齒輪13中部通過齒輪支點14轉動連接在基座1上，所述的扇形齒輪13其上端設有導輪15，其下端所設的扇形齒與一大齒輪16嚙合傳動連接，扇形齒輪其上端的導輪置于壓輥架相對于雙壓輥的背面的曲線加速內凹弧形軌道上移動。工作時，把原木置于單壓輥、雙壓輥之間構成的三角支撐架中抱緊且能隨著單壓輥、雙壓輥的轉動而轉動，當動力機構的電機工作，電機通過減速器同步帶動一傳動輪3、另一傳動輪8、大齒輪16轉動，同步帶動單壓輥、雙壓輥且按設定轉速旋轉以及使大齒輪按設定的轉速轉動，大齒輪帶動扇形齒輪繞其中部的齒輪支點轉動，則扇形齒輪其上端的導輪置于壓輥架相對于雙壓輥的背面的曲線加速內凹弧形軌道上移動并壓住壓輥架移動，壓輥架向原木移動使原木邊緣壓在刀座體上固定有的刀片旋轉從而達到原木被切成木皮片，壓輥架所做的移動速度是隨著原木直徑的不斷的減少時，壓輥架進給速度會不斷加快，且達到被旋切的木皮片厚膜均勻。所述的壓輥架相對于雙壓輥的背面的軌道是采用了經過精確計算而確定壓輥架進給量的曲線加速內凹弧形軌道。傳動輪的轉動速度與大齒輪的轉動速度達到匹配，使得原木的不斷被旋切而壓輥架進給速度的不斷加快，達到被旋切的木皮片厚膜均勻。