[實用新型]蝸輪光環聯動攝像鉻合金輪子滑道轉角夾具玻璃檢測架

無效

• 申請號: 200720007230.6
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105758712A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 張志雄
• 申請（專利權）人: 晉江市池店鎮筱秋電工機械專用設備設計工作室
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/307
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼化玻璃試驗檢測架，尤其涉及利用光環輔助攝像機替代人工操作的蝸輪光環聯動攝像鉻合金輪子滑道轉角夾具玻璃檢測架。

背景技術

自從GordonGaileG于1996年曾發表文章《AutomatedGlassFragmentationAnalysis》，對玻璃碎片的檢測算法進行了探討，該文獻涉及到兩項關鍵技術：（1）圖像獲取技術：在一張玻璃碎片成像的感光紙下方，從兩個不同角度分別施加光源，各采集到一幅碎片縫隙線影子的原始數字圖像。這樣，由于使用了不同角度的光源，采集到的兩幅圖像肯定有所差異。其中一幅圖像中由于光照原因產生不明顯縫隙線的位置，在另外一幅圖像中有可能比較明顯。因此，在適當的時候把兩幅圖像合并起來，縫隙線不連續的現象會得到改善。（2）圖像分割算法：分割過程包括以下幾步：預處理去除兩幅原始圖像中由玻璃中的灰塵或者是縫隙線邊緣反光引起的特別亮的或特別暗的噪聲；進行獨立的縫隙線檢測，兩幅圖像合并成一幅完整的縫隙線的圖像，提取縫隙線，最后進行碎片識別。J.Haywood、J.W.V.Miller等人研制出一個玻璃碎片自動識別系統，在1998年發表文章《AutomatedCountingSystemFortheECEFragmagmentationTest》。其識別方法可描述為：待統計塊數的碎片區域在感光紙上人為地予以標注，掃描儀掃描，得到數字圖像。后續處理是基于掃描圖像進行的，圖像處理步驟包括：補償不均勻的光照，減少噪聲，確定縫隙線。在統計塊數之前，使用了一種特殊的恢復算法來填充“丟失”的縫隙線。理論上說該系統能識別并統計出標注區域內的碎片的數量，由于玻璃的透明性，到目前為止，直接通過攝像所得到圖像數字精度并不理想，往往還得依賴人工計數作為補充。

在汽車等特殊領域的玻璃應用中，一個設計完善的檢具是決定一款玻璃產品質量穩定的一個重要的因素。由于現在汽車設計的多樣性，相應的車上的玻璃也日趨復雜，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈現平行四邊形或者梯形的玻璃比比皆是，以往對于這類不規則四邊形玻璃的檢測，沒有統一的固定機器，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗機器的改進是十分必要的。

發明內容

針對以上現有技術存在的問題，本發明在整體機架上增設了光環攝像組件與氣缸沖擊器聯動，高效作業；結合蝸輪蝸桿傳動機構翻轉測試翻板，配備螺紋鎖銷緊固，特別是還配置了四周同平面工作的輪子滑道轉角夾具組件，實現了對不同形狀尺寸規格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗機器來做碎片試驗，具體如下：

蝸輪光環聯動攝像鉻合金輪子滑道轉角夾具玻璃檢測架，整體機架兩側的支撐側板上平面分別都固定有翻板支座和鎖銷支座；測試翻板兩側有翻板轉軸，兩側的翻板轉軸分別可旋轉固定在翻板支座內，整體機架上的后剪力板上有后板上平面，后板上平面托住測試翻板后下平面；所述的測試翻板兩側垂直面上有鎖銷定位孔；所述的鎖銷支座內孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進入所述的鎖銷定位孔中，將所述的測試翻板與兩側所述的支撐側板相固定；作為改進：

一側的翻板轉軸上還固定有傳動蝸輪，傳動蝸輪配合著蝸桿軸，蝸桿軸兩端分別可旋轉固定在蝸桿支座內，蝸桿支座固定在相對應的支撐側板外側面上，蝸桿軸一端還有蝸桿搖手柄；光環攝像組件包括光圈攝像旋轉盤和光圈攝像斜柄，光圈攝像旋轉盤位于光圈攝像斜柄上端，光圈攝像斜柄外下端有水平光圈架和直立橫臂攝像架，直立橫臂攝像架上外端有攝像機端頭，攝像機端頭下正面是工業攝像機；

所述的水平光圈架上有一個圓形熒光管，光圈攝像旋轉盤上有轉盤內孔和轉盤下端面；光攝支撐圈上有光攝支撐內孔和支撐圈上端面以及支撐圈緊固螺釘，所述的光攝支撐內孔與后排一只圓形立柱滑動配合，所述的支撐圈緊固螺釘將光攝支撐圈固定在后排這只所述的圓形立柱上；所述的支撐圈上端面托著所述的轉盤下端面；所述的測試翻板上平面上固定著輪子滑道轉角夾具組件，所述的翻板支座和所述的鎖銷支座一起與支撐側板上平面之間還固定著碎玻璃回收容器；