[實(shí)用新型]高效空塔噴淋煙氣脫硫裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720006913.X | 申請(qǐng)日: | 2007-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201094894Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳金泉;林順金;李勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳金泉 |
| 主分類號(hào): | B01D53/48 | 分類號(hào): | B01D53/48 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專利代理有限公司 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350004福建省福州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 噴淋 煙氣 脫硫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高效空塔噴淋煙氣脫硫裝置,屬于大氣污染控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)大氣污染形勢(shì)依然十分嚴(yán)峻,據(jù)有關(guān)監(jiān)測(cè)資料表明,全國(guó)酸雨覆蓋區(qū)占國(guó)土總面積的30%以上,70%以上的城市空氣質(zhì)量處于或超過(guò)環(huán)境空氣質(zhì)量3級(jí)標(biāo)準(zhǔn),二氧化硫依然是影響大氣污染的最主要污染因子之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年因二氧化硫污染造成的損失超過(guò)100億。電力行業(yè)是用煤大戶,也是二氧化硫排放大戶,相關(guān)資料表明,2002年火電廠二氧化硫排放量占全國(guó)排放總量的50%,預(yù)計(jì)到2010年將增加到60%以上。
安裝脫硫裝置是降低火電廠二氧化硫排放量的必要措施。目前,燃煤煙氣脫硫的方法可分為干法、半干法和濕法,其中濕法煙氣脫硫居多。濕法脫硫根據(jù)脫硫劑的不同可以分為石灰(石)一石膏法脫硫、雙堿法脫硫、鎂法脫硫、氨法脫硫工藝等。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效空塔噴淋煙氣脫硫裝置,該裝置對(duì)電站燃煤鍋爐的煙氣處理有良好的效果。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的:一種高效空塔噴淋煙氣脫硫裝置,包括具有主塔與副塔的脫硫塔,其特征在于:所述的脫硫塔主塔內(nèi)設(shè)有若干堿液噴淋層,頂部設(shè)有高效除霧器、下部側(cè)壁設(shè)有煙氣入口,所述的煙氣入口與設(shè)于脫硫塔外的煙氣預(yù)處理管段連接,所述的煙氣預(yù)處理管段內(nèi)設(shè)有若干堿液高效噴嘴或噴槍,所述的主塔頂部設(shè)有與副塔相通的主塔煙氣出口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)采用空塔噴淋+雙堿法脫硫工藝,煙氣阻力小,脫硫效率高;
(2)脫硫塔內(nèi)部煙氣流速較低(1.5m/s~3.0m/s),可以將脫硫塔的截面根據(jù)場(chǎng)地的需要設(shè)計(jì)成方形或圓形,當(dāng)脫硫塔采用方形結(jié)構(gòu)時(shí),不影響脫硫效率,不增大系統(tǒng)阻力;
(3)在脫硫塔前設(shè)置煙氣預(yù)處理段脫硫,能使脫硫塔較好的適應(yīng)鍋爐燃燒各類煤種的脫硫要求,并且通過(guò)預(yù)處理段的降溫措施有效的保護(hù)了脫硫塔內(nèi)的非金屬構(gòu)件的正常工作;
(4)脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧后與多余的鍋爐熱風(fēng)混合,比其它的脫硫設(shè)備上煙氣換熱設(shè)備投資更小、運(yùn)行費(fèi)用更低。
同時(shí),本實(shí)用新型還具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、方便維修等特點(diǎn)。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)以上的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型對(duì)脫硫塔預(yù)處理段結(jié)構(gòu)、脫硫塔結(jié)構(gòu)、脫硫后煙氣加熱進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),其方案如下。
1)脫硫塔預(yù)處理段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為保證了脫硫塔的穩(wěn)定運(yùn)行和提高脫硫效率,在脫硫塔和進(jìn)口煙道之間增加一段預(yù)處理段。在預(yù)處理段內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴嘴或噴槍,使煙氣進(jìn)入脫硫塔前能達(dá)到的冷卻目的,一方面保護(hù)脫硫塔內(nèi)部構(gòu)件不至于溫度過(guò)高而損壞,另一方面使脫硫塔內(nèi)煙氣與堿液的反應(yīng)溫度降低,從而有利于SO2的吸收;同時(shí),煙氣與堿液在預(yù)處理段接觸后,被噴出的堿液打散,從而使煙氣進(jìn)入塔體時(shí)可以更加穩(wěn)定的抬升。
預(yù)處理段的另一獨(dú)特設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)成預(yù)處理段的煙氣與脫硫塔內(nèi)煙氣的流向相反,并且在預(yù)處理段與脫硫塔接觸段噴嘴通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì),一組噴嘴傾斜放置,一組噴嘴豎直放置,使噴出的液滴在煙氣進(jìn)塔處呈現(xiàn)出一番“水簾洞”的景象,故煙氣在預(yù)處理段與堿液充分接觸,提高了預(yù)處理段的脫硫、除塵效率,減小了脫硫塔的負(fù)荷和除霧器堵塞的可能性,保證了脫硫塔的穩(wěn)定運(yùn)行。
2)脫硫塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
脫硫塔是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵,脫硫塔的設(shè)計(jì)必須綜合各項(xiàng)煙氣的指標(biāo)、堿液的性質(zhì)加以綜合考慮。在本實(shí)用新型中,由于煙氣在進(jìn)入塔體前已經(jīng)被預(yù)處理段的堿液打散,并且煙氣在塔內(nèi)的流速較低(1.5/s~3m/s),所以煙氣在脫硫塔內(nèi)是更加均勻的向上抬升,避免了塔內(nèi)煙氣的死角,所以脫硫塔可以設(shè)計(jì)成方形或者圓形。
3)煙氣加熱的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
脫硫后煙氣溫度較低,考慮到煙囪的防腐要求等其他相關(guān)因素,一般要求脫硫后的煙氣排至煙囪前的溫度超過(guò)75℃。
本實(shí)用新型采用了鍋爐多余熱風(fēng)加熱的方式,即通過(guò)脫硫后的煙氣與鍋爐熱風(fēng)相混合,提高煙氣溫度。熱風(fēng)管的加入位置位于脫硫塔的出口處,也就是副筒或者出口煙管內(nèi),通過(guò)設(shè)計(jì)較高的熱風(fēng)流速,使脫硫后煙氣與鍋爐熱風(fēng)均勻混合,延長(zhǎng)冷、熱風(fēng)的接觸時(shí)間,提高熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中I的局部放大圖;
圖3是脫硫塔噴淋管道視圖。
圖中,1是預(yù)處理段;2是噴淋管;3是進(jìn)口接管;4是脫硫塔主塔;5是噴淋層;6是噴淋層;7是高效除霧器;8是檢修口;9是脫硫塔副塔;10是定期沖洗器;11是操作平臺(tái)及爬梯;12是煙氣出口;13是熱風(fēng)通道;14是水封口;15是高效噴嘴或噴槍;16是噴淋管。
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