[實用新型]一種功率耦合器

無效

• 申請號: 200720006812.2
• 申請日: 2007-04-17
• 公開（公告）號: CN201038128Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 陳民;林國慶;陳和平;康文欣
• 申請（專利權）人: 福建源光亞明電器有限公司
• 主分類號: H01J65/04
• 分類號: H01J65/04;H05B41/24
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 翁素華

【技術領域】

本實用新型涉及一種功率耦合器，尤其涉及一種用于驅動無電極熒光燈的低頻功率耦合器。

【背景技術】

無電極熒光燈具有高光效、高顯色性、無頻閃和長壽命等優良特性，是一種具有發展前途的新型氣體放電電光源，可廣泛應用在隧道、橋梁、街道等需要長壽命的應用場合，并逐步進入家庭。該類電光源通常采用感應耦合放電的激勵方法，將交流能量通過功率耦合器耦合到封閉的球形無電極熒光燈燈管內，使電能轉化為可見光輸出，因此作為無電極熒光燈驅動源的功率耦合器的設計顯得非常重要。

傳統的無電極熒光燈工作在2.65MHZ的射頻頻段，高頻工作下的功率振蕩電路存在頻率越高，開關損耗越大，限流電感磁芯高頻損耗越大，電磁波發射污染環境越嚴重，對電子元件的各種性能要求高。

傳統的功率耦合器采用圓柱體鋁棒散熱，如圖1所示，圓柱體鋁棒上部環繞鐵氧體磁芯，自身渦流損耗大，整個系統溫升高，散熱困難等，嚴重制約球形無電極熒光燈的推廣應用；另外，在工業上，鋁棒的外徑與鐵氧體磁芯的內徑無法做到完全吻合，實際上鋁棒的外徑與鐵氧體磁芯的內徑是線接觸，這也導致散熱效果不好。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于低頻無電極熒光燈用的、磁芯自身和金屬材質導熱器渦流損耗小、系統流明高、散熱效果好、轉換效率高的功率耦合器。

本實用新型采用以下技術方案：

一種功率耦合器，包括燈座，金屬導熱器，鐵氧體磁芯，勵磁線圈，其中金屬導熱器下部與燈座緊密連接，所述金屬導熱器上部呈片狀長方體，兩側各設置一個鐵氧體磁芯；所述勵磁線圈纏繞在鐵氧體磁芯和金屬導熱器上。

所述鐵氧體磁芯與金屬導熱器平面接觸。

所述勵磁線圈外層噴涂有白色耐高溫材料特福龍(TEFLON)。

所述勵磁線圈的匝數為10-60匝。

所述金屬導熱器采用的是導熱性能良好的鋁或銅制成。

本實用新型中鐵氧體磁芯與金屬導熱器交錯布置，使鐵氧體磁芯和金屬導熱器在電感線圈感應渦流的回路上導電均不連續，阻止了渦流在鐵氧體磁芯和金屬導熱器上的產生和流動，減少了鐵氧體磁芯自身和金屬材質導熱器的渦流損耗，降低了發熱量，又提高了散熱效果。功率耦合器的外層采用白色的耐高溫材料特福龍(TEFLON)噴涂，所形成的對紅外線的反射作用，減少燈泡內膽側的發熱對磁芯的影響。因此，采用本實用新型技術方案的球形無電極熒光燈功率耦合器，具有轉換效率高、磁芯損耗小、溫升低和電磁輻射小等優點。

【附圖說明】

下面結合附圖及其實施例對本實用新型作一詳細描述。

圖1是現有技術功率耦合器的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖2，是本實用新型的一個具體實施例，包括燈座1，金屬導熱器2，兩個鐵氧體磁芯3，勵磁線圈4。

其中金屬導熱器2呈圓柱體下部與燈座1焊接，金屬導熱器2上部呈片狀長方體，其兩側各設置一個鐵氧體磁芯3

鐵氧體磁芯與金屬導熱器平面接觸，散熱效果好。鐵氧體磁芯3采用的是具有高磁導率，高居里點，低損耗的軟磁材料，最大限度地增加了單位匝數的電感量，并減少了磁芯自身高頻渦流損耗，降低了發熱量。金屬導熱器2采用的是導熱性能良好的金屬材料鋁或銅組成，便于迅速把鐵氧體磁芯3產生的熱量導出燈泡。

勵磁線圈4由多股芯線繞制在金屬導熱器2和鐵氧體磁芯3上，其外層由白色高溫合成材料特福龍(Teflon)做成，所形成的對紅外線的反射作用，減少燈泡內膽側的發熱對磁芯的影響。勵磁線圈4兩端固定在燈座1上，再由引出線(圖未示)通過燈座1上的過孔(圖未示)與功率振蕩電路輸出端(圖未示)相連接，所述的功率振蕩電路采用常規的半橋逆變電路輔以諧振匹配網絡，在此不再詳述。

本實用新型的作用是把功率振蕩電路輸出的頻率為100KHZ-400KHZ的交流能量耦合到封閉的球形無電極熒光燈燈管內，使燈內的工作氣體產生高頻氣體放電而完成電能光能的轉換，把電能轉化為可見光輸出。

本實用新型中鐵氧體磁芯3與金屬導熱器2交錯布置，使鐵氧體磁芯3和金屬導熱器2在電感線圈感應渦流的回路上導電均不連續，阻止了渦流在鐵氧體磁芯3和金屬導熱器2上的產生和流動，減少了鐵氧體磁芯3自身和金屬材質導熱器2的渦流損耗，降低了發熱量，又提高了散熱效果。因此，采用本實用新型技術方案的球形無電極熒光燈功率耦合器，具有轉換效率高、磁芯損耗小、溫升低和電磁輻射小等優點。