[實(shí)用新型]釬焊金剛石工具的改良結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720006687.5
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201026592Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐西鵬;張小軍;韓權(quán)利
• 申請（專利權(quán)）人: 張小軍
• 主分類號: B24D5/10
• 分類號: B24D5/10
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 陳智海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硬脆材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石工具，廣泛應(yīng)用于單(多)晶硅等高硬度晶體、石材切割，以及玻璃、陶瓷、寶石、石墨加工行業(yè)。

背景技術(shù)

目前已有的金剛石工具通常可分為單層電鍍和多層燒結(jié)(包括熱固化)兩大類，由于實(shí)際磨削作業(yè)的多樣性與復(fù)雜性，單層與多層工具各有所長，其中單層電鍍金剛石工具由于電鍍工藝簡單，制作容易；無需修整修銳，使用方便，因此在金剛石工具的生產(chǎn)應(yīng)用中都一直占據(jù)著很大的份額。但是由于電鍍金剛石工具上電沉積的鍍層金屬與磨料和磨具基體的界面上均不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合。磨料只是被機(jī)械地包埋在鍍層與基體之間，因此金屬鍍層對金剛石磨粒的把持力小，極容易因磨料脫落和鍍層成片剝離而導(dǎo)致砂輪的整體失效。另外，由于鍍層厚，磨料出露高度低，容屑空間小，電鍍砂輪磨削時(shí)很容易因切屑的粘附堵塞而失效。同時(shí)，電鍍砂輪上磨料本身的有效利用率也極低。

國外在90年代初開始研究用釬焊代替電鍍開發(fā)新一代單層釬焊金剛石工具，借助高溫釬焊使釬料在金剛石磨粒與金屬基體界面上發(fā)生溶解、擴(kuò)散、化合之類的相互作用從而提高基體對金剛石磨粒的把持力，改善磨料、結(jié)合劑(釬料合金)、基體三者之間的結(jié)合強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)一般包括金屬基體和金剛石磨粒，金屬基體的周沿開設(shè)有齒槽和水槽，金剛石磨粒釬焊在金屬基體與齒槽相對應(yīng)的兩端面上，這種釬焊金剛石工具，其金剛石磨粒釬焊在基體的兩端面，基體對金剛石磨粒的把持力還是不夠理想，使金剛石磨粒的裸露高度受到限制，從而影響加工效率；且現(xiàn)有的金剛石工具的金剛石磨粒一般都是單層釬焊，其工作層只有一層，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種基體對金剛石磨粒的把持力高、金剛石磨粒的裸露高，使用壽命和加工效率大大提高的釬焊金剛石工具的改良結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：釬焊金剛石工具的改良結(jié)構(gòu)，包括金剛石磨粒與周沿開設(shè)有齒槽的金屬基體，上述金剛石磨粒釬焊在上述金屬基體的齒槽內(nèi)沿齒槽的長度方向排布。

上述齒槽為上述金屬基體厚度方向的其中一側(cè)表面的某部位沿上述金屬基體厚度方向凹向另一側(cè)表面的凹槽。

上述凹槽為槽底與上述金屬基體厚度方向的另一側(cè)表面相齊平的剪切槽。

上述齒槽為上述金屬基體厚度方向的兩側(cè)表面的相應(yīng)部位分別對應(yīng)向內(nèi)凹進(jìn)而成的凹槽。

上述金屬基體為圓筒狀基體，上述齒槽為開設(shè)于上述圓筒狀基體的一端周沿的復(fù)數(shù)個(gè)與上述圓筒狀基體的中心軸線相平行的齒槽。

上述凹槽為寬度方向可容納復(fù)數(shù)顆金剛石磨粒的寬槽。

采用上述方案后，本實(shí)用新型的釬焊金剛石工具的改良結(jié)構(gòu)，將金剛石磨粒釬焊在齒槽內(nèi)，由于金剛石磨粒有了齒槽兩側(cè)壁的倚靠從而基體對金剛石磨粒的把持力更高，不僅提高了金剛石工具的使用壽命，且可增加金剛石磨粒的裸露高度，從而提高金剛石工具的加工效率。且本實(shí)用新型的金剛石工具金剛石磨粒沿齒槽的長度方向排布，形成多個(gè)工作層，進(jìn)一步提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的釬焊金剛石工具的改良結(jié)構(gòu)，實(shí)施例一如圖1所示，薄圓盤狀鋼制基體1中心開設(shè)有軸孔11，周沿均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)近似平行的圓弧狀齒槽12，齒槽12為薄圓盤狀鋼制基體1厚度方向的其中一側(cè)表面的某部位沿薄圓盤狀鋼制基體1厚度方向凹向另一側(cè)表面的非剪切凹槽，齒槽12分布于薄圓盤狀鋼制基體1厚度方向的兩側(cè)表面且兩側(cè)表面的齒槽12依次間隔設(shè)置。齒槽12長度方向的一端貫通薄圓盤狀鋼制基體1的周沿、另一端指向薄圓盤狀鋼制基體1的中部，形成復(fù)數(shù)個(gè)近似平行的齒。金剛石磨粒2釬焊在齒槽12內(nèi)并沿齒槽12的長度方向排布，齒槽12為寬度方向可容納多顆金剛石磨粒2的寬槽。