[實用新型]一種干法電瓷套管修坯機的內(nèi)仿刀桿傳動裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720005523.0
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN201013855Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王德法;趙濰勛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北重汽輪電機有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16H19/04
• 分類號: F16H19/04;F16H25/20
• 代理公司: 北京國林貿(mào)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 刁玉生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種內(nèi)仿刀桿傳動裝置，尤其涉及用于干法電瓷套管修坯機的內(nèi)仿刀桿傳動裝置。

背景技術(shù)

高壓電瓷絕緣子瓷套的內(nèi)孔形狀一般為直筒形、錐形、腰鼓形，其生產(chǎn)工藝比較煩瑣，即先進行外形粗加工，然后進行內(nèi)孔加工，最后再進行外形精加工，而加工這些瓷套的內(nèi)孔常采用有內(nèi)仿形靠模的內(nèi)外仿形修坯機。中國專利2005200784710公開了一種干法數(shù)控套管修坯機，包括底座，主回轉(zhuǎn)置于底座之上，主回轉(zhuǎn)一側(cè)設(shè)有外形加工機構(gòu)，內(nèi)形加工機構(gòu)置于外形加工機構(gòu)頂部，外形加工機構(gòu)一側(cè)設(shè)有上料裝置。該修坯機內(nèi)仿刀桿傳動裝置的傳動精度很低，加工精度不易保證，且不能檢測刀桿實際運行情況，無法進行隨機的實時調(diào)整，內(nèi)仿刀桿內(nèi)部沒有設(shè)置除塵裝置，加工過程中的大量粉塵極易引起傳動故障，并由于粉塵的污染加快了元件的磨損。因此需要提出一種新的內(nèi)仿刀桿傳動裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種干法電瓷套管修坯機的內(nèi)仿刀桿傳動裝置，該內(nèi)仿刀桿傳動裝置采用雙齒條、齒輪可調(diào)間隙傳動機構(gòu)，可大大提高刀桿傳動精度，采用壓縮氣除塵機構(gòu)，減少傳動故障，提高傳動機構(gòu)壽命，通過數(shù)顯尺進行雙閉環(huán)數(shù)字控制，可以提高傳動精度。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種干法電瓷套管修坯機的內(nèi)仿刀桿傳動裝置，在該內(nèi)仿刀桿傳動裝置上部設(shè)置驅(qū)動電機、螺紋傳動機構(gòu)，中部設(shè)置內(nèi)傳動芯管、承載外管，下部設(shè)置刀桿張合機構(gòu)、刀桿定位套，底部設(shè)置導(dǎo)向頭；所述的刀桿張合機構(gòu)包括兩個主動齒條、齒條拉桿、刀桿，所述的刀桿尾部通過銷軸與內(nèi)傳動芯管鉸接安裝，刀桿頭部設(shè)置切削刀具，所述刀桿尾部設(shè)有兩個扇形齒輪，該扇形齒輪與所述主動齒條嚙合安裝；該主動齒條的上端與所述齒條拉桿的下端連接，所述內(nèi)傳動芯管中設(shè)置拉桿滑槽，所述齒條拉桿和主動齒條安裝在該拉桿滑槽中，所述的承載外管套裝在內(nèi)傳動芯管外面；所述的螺紋傳動機構(gòu)包括主動絲杠、從動螺母、螺母安裝座，所述的主動絲杠通過軸承、軸承座與支撐外殼安裝，該從動螺母與螺母安裝座固定安裝，所述的螺母安裝座與所述的齒條拉桿的上端固定。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型采用雙齒條、齒輪可調(diào)間隙傳動機構(gòu)，該機構(gòu)可消除傳動間隙，提高傳動精度，保證傳動的準(zhǔn)確性和可靠性，簡化了裝置，提高了使用壽命。

2、由于本實用新型中裝有壓縮氣管道，可將加工過程中產(chǎn)生的塵土從內(nèi)仿刀桿傳動裝置中吹出，從而減少傳動故障，提高傳動機構(gòu)壽命，降低了生產(chǎn)成本。

3、本實用新型采用測量張緊帶機構(gòu)與數(shù)顯尺的有機結(jié)合，可以通過數(shù)顯尺進行雙閉環(huán)數(shù)字控制，以提高傳動精度。

4、本實用新型采用刀桿定位套，可有效的避免外力過大導(dǎo)致刀桿移位，從而進一步提高了內(nèi)仿刀桿傳動裝置的切削精度。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實用新型的中部結(jié)構(gòu)示意圖????(圖1的A部放大圖)

圖3是本實用新型的下部結(jié)構(gòu)示意圖????(圖1的B部放大圖)

圖4是本實用新型的斷面圖????????????(圖1的C-C剖面圖)

圖5是本實用新型的下部斷面圖????????(圖3的F-F剖面圖)

圖6是本實用新型的應(yīng)用示意圖

圖7是本實用新型的應(yīng)用示意圖????????(圖6的D部放大圖)

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的內(nèi)仿刀桿傳動裝置上部設(shè)置驅(qū)動電機1、螺紋傳動機構(gòu)，中部設(shè)置內(nèi)傳動芯管5、承載外管6，下部設(shè)置刀桿張合機構(gòu)7、刀桿定位套9，底部設(shè)置導(dǎo)向頭10；所述的刀桿張合機構(gòu)包括兩個并列設(shè)置的主動齒條16、齒條拉桿13、刀桿8，所述的刀桿尾部通過銷軸29與內(nèi)傳動芯管鉸接安裝，刀桿頭部設(shè)置切削刀具25，所述刀桿尾部設(shè)有兩個并列設(shè)置的扇形齒輪17，該扇形齒輪與所述主動齒條嚙合安裝；該主動齒條的上端與所述齒條拉桿的下端連接，所述內(nèi)傳動芯管中設(shè)置拉桿滑槽30，該拉桿滑槽是一條貫穿內(nèi)傳動芯管首尾的長槽，所述齒條拉桿和主動齒條安裝在該拉桿滑槽中，可以沿所述長槽運動，所述的承載外管套裝在內(nèi)傳動芯管外面；所述的螺紋傳動機構(gòu)包括主動絲杠3、從動螺母4、螺母安裝座，所述的主動絲杠通過軸承、軸承座11與支撐外殼2安裝，主動絲杠與從動螺母螺紋連接，該從動螺母與螺母安裝座固定安裝，所述的螺母安裝座與所述的齒條拉桿13的上端固定。