[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的燃?xì)庠?/span>無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720005486.3 | 申請日: | 2007-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN201110574Y | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余泰成 | 申請(專利權(quán))人: | 余泰成 |
| 主分類號: | F24C3/04 | 分類號: | F24C3/04;F24C3/12 |
| 代理公司: | 北京金之橋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 朱黎光 |
| 地址: | 610036四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 燃?xì)庠?/a> | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型主要涉及燃?xì)饩撸貏e是一種改進(jìn)的燃?xì)庠睢?/p>
背景技術(shù)
眾所周知,熱負(fù)荷與熱效率是燃?xì)庠畹闹匾阅苤笜?biāo),熱效率與燃?xì)饣蛉剂先紵暮脡挠兄苯雨P(guān)系,由于燃?xì)庑枰c空氣充分混合后才能完全燃燒,所以燃?xì)馊紵暮脡呐c空氣的是否完全混合有關(guān)系,在現(xiàn)有技術(shù)中,大部分的燃?xì)庠罹萌細(xì)庾陨韷毫娚湟鬟M(jìn)風(fēng)技術(shù),由于國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的燃?xì)鈮毫楣潭ㄖ担虼耍湟淇諝饬恳矠楣潭ㄖ担率谷細(xì)庠畹臒嶝?fù)荷受到限制。同時(shí),由于空氣量的限制,很難保證燃料的完全燃燒,也就大大降低燃?xì)獾娜紵省T诖饲闆r下,如果要保證燃燒的充分,必需在燃燒的同時(shí)再補(bǔ)充二次空氣,這又造成了外部的冷空氣過量冷卻燃燒火焰,降低了燃燒溫度,也降低了燃?xì)庠钚省?/p>
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的燃?xì)庠睿谠谶M(jìn)氣管與爐頭之間安裝一強(qiáng)制送風(fēng)裝置,加大進(jìn)氣量,使燃?xì)馀c空氣混合更充分,使之能夠大大提高燃?xì)獾娜紵屎蜔嶝?fù)荷。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的主要技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的燃?xì)庠睿ㄈ細(xì)庠顨んw,位于燃?xì)庠顨んw內(nèi)的爐頭,位于所述爐頭上的燃燒板,還包括進(jìn)氣管,閥門,所述進(jìn)氣管的一端與所述爐頭相連通,另一端與所述閥門的一端相連通,所述閥門的另一端與一輸氣管相連通,其特征在于:在所述爐頭與所述進(jìn)氣管之間安裝有一強(qiáng)制送風(fēng)裝置,所述強(qiáng)制送風(fēng)裝置的一端與所述進(jìn)氣管相連通,另一端與所述爐頭相連通。
本實(shí)用新型還具有如下附屬技術(shù)特征:所述閥門的一端設(shè)有第一出氣口和第二出氣口,另一端設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與所述輸氣管相連通,所述第一出氣口與第二出氣口分別連通有一所述進(jìn)氣管;
所述第一出氣口相連通的進(jìn)氣管與所述強(qiáng)制送風(fēng)裝置的進(jìn)氣端相連通;所述第二出氣口相連通的進(jìn)氣管直接于所述爐頭相連通;
所述強(qiáng)制送風(fēng)裝置為一軸流式風(fēng)機(jī),所述軸流式風(fēng)機(jī)設(shè)有一空氣進(jìn)氣;
所述強(qiáng)制送風(fēng)裝置為一離心式風(fēng)機(jī),所述離心式風(fēng)機(jī)設(shè)有一空氣進(jìn)氣口;
所述強(qiáng)制送風(fēng)裝置還設(shè)有一風(fēng)量控制裝置;
所述燃燒板為多孔紅外線陶瓷板或紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板。
采用本實(shí)用新型帶來的有益效果是:由于提供了強(qiáng)制送風(fēng)裝置,使得供給空氣量可自由控制,足夠的空氣量得以保證足夠大的熱負(fù)荷;同時(shí)燃?xì)夂涂諝庠趶?qiáng)制送風(fēng)裝置中強(qiáng)烈擾動(dòng)下混合,大大超過普通的靠射流引射空氣的燃?xì)庠畹幕旌铣潭龋岣吡巳細(xì)獾娜紵剩瑫r(shí)節(jié)約了資源,降低了成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型燃?xì)鉅t的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,示出爐頭,燃燒板,強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)裝置,閥門以及輸氣管,進(jìn)氣管的相互連接關(guān)系。
圖2是圖1側(cè)面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,從側(cè)面示出燃?xì)庠顨んw內(nèi)部各個(gè)部件間的相互連接關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
參見圖1、圖2所示,為本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的燃?xì)庠睿ㄈ細(xì)庠顨んw1,位于燃?xì)庠顨んw1內(nèi)的爐頭2,位于爐頭2上的燃燒板3,還包括進(jìn)氣管4,閥門5,進(jìn)氣管4的一端與爐頭2相連通,另一端與閥門5的一端相連通,閥門5的另一端與一輸氣管6相連通,輸氣管6與燃?xì)夤?yīng)管路相連通。在爐頭2與進(jìn)氣管4之間安裝有一強(qiáng)制送風(fēng)裝置7,強(qiáng)制送風(fēng)裝置7的一端即進(jìn)氣口與進(jìn)氣管4相連通,另一端即出氣口與爐頭2相連通。
在本具體實(shí)施例中,閥門5的一端設(shè)有第一出氣口52和第二出氣口52’,另一端設(shè)有進(jìn)氣口51,進(jìn)氣口51與輸氣管6相連通,第一出氣口52與第二出氣口52’分別連通有一進(jìn)氣管4。這里閥門5起到的作用是通過第一出氣口52與第二出氣口52’將輸氣管6分為兩個(gè)分支的管路,一路直接與爐頭2相連通,另一路則在進(jìn)氣管4與爐頭2之間加裝一個(gè)強(qiáng)制送風(fēng)裝置。即第一出氣口52相連通的進(jìn)氣管4與強(qiáng)制送風(fēng)裝置的進(jìn)氣口相連通;第二出氣口52’相連通的進(jìn)氣管4直接于爐頭2相連通。燃燒板3為多孔紅外線陶瓷板。也可采用紅外線金屬絲網(wǎng)燃燒板。
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