[實(shí)用新型]一種能消除傳動(dòng)間隙的旋轉(zhuǎn)模切裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720003861.0
• 申請(qǐng)日: 2007-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201046579Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚福來(lái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 姚福來(lái)
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/00
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/00;B26D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)模切裝置，尤其是一種能消除傳動(dòng)間隙的旋轉(zhuǎn)模切裝置。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)模切裝置在印刷、包裝和膠粘制品加工等領(lǐng)域大量使用，交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備通過(guò)齒輪、同步帶、聯(lián)軸器、減速機(jī)、絲杠等機(jī)械部件把動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)模切刀輥。通常齒輪之間或傳動(dòng)部件之間存在間隙，當(dāng)旋轉(zhuǎn)模切裝置處于頻繁加減速狀態(tài)，或被加工材料的牽引力和制動(dòng)力發(fā)生變化時(shí)，齒輪或其它傳動(dòng)部件的嚙合面會(huì)發(fā)生變化，傳動(dòng)間隙對(duì)傳動(dòng)精度帶來(lái)不利影響。以伺服電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)模切裝置為例，伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)、聯(lián)軸器帶動(dòng)光輥旋轉(zhuǎn)，光輥上有齒輪，光輥上的齒輪把動(dòng)力傳給模切刀輥上的齒輪，模切刀輥與光輥表面貼近并做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需要加工的帶狀材料在模切刀輥和光輥之間向前運(yùn)動(dòng)，帶狀材料被滾切成符合要求的形狀，當(dāng)伺服電動(dòng)機(jī)處于頻繁加速減速時(shí)，或是帶狀材料在該旋轉(zhuǎn)模切裝置兩邊向前的拉力和向后的拉力發(fā)生變化時(shí)，齒輪之間的嚙合面會(huì)發(fā)生變化，齒輪間隙會(huì)對(duì)傳動(dòng)精度帶來(lái)影響，從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品的模切誤差變大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服旋轉(zhuǎn)模切裝置中傳動(dòng)間隙對(duì)傳動(dòng)精度的影響，本實(shí)用新型提供一種能消除傳動(dòng)間隙的旋轉(zhuǎn)模切裝置，該裝置通過(guò)在終端負(fù)載附加摩擦力矩來(lái)消除傳動(dòng)間隙的影響。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)模切裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪、光輥、模切刀輥、過(guò)渡輥、膠輥等機(jī)械部件組成，在旋轉(zhuǎn)模切裝置上增加摩擦部件，摩擦部件可以附加在模切刀輥的軸頭，摩擦部件也可以作用在模切刀輥的表面，在模切刀輥的后面再增加一個(gè)摩擦輥也可以，在最后一級(jí)被動(dòng)輥(如過(guò)渡輥、反切輥、膠輥等)上附加摩擦部件同樣可以，這樣電動(dòng)機(jī)對(duì)模切刀輥的驅(qū)動(dòng)力矩在正常條件下都大于零，電動(dòng)機(jī)到模切刀輥之間各級(jí)齒輪的嚙合面就不會(huì)發(fā)生改變，避免電動(dòng)機(jī)減速時(shí)因慣性作用導(dǎo)致齒輪嚙合面改變，避免被加工帶材所受向前拉力過(guò)大導(dǎo)致齒輪嚙合面改變，這樣就消除了旋轉(zhuǎn)模切裝置中傳動(dòng)間隙對(duì)傳動(dòng)精度的影響，摩擦部件可以是機(jī)械式，如摩擦片，也可以是電氣式的，如磁粉制動(dòng)器，調(diào)節(jié)摩擦片的壓力或改變磁粉制動(dòng)器的電流就可以改變附加摩擦力的大小。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)附加摩擦部件消除旋轉(zhuǎn)模切裝置中傳動(dòng)間隙對(duì)傳動(dòng)精度的影響，由于該實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施只是在旋轉(zhuǎn)模切裝置的模切刀輥側(cè)增加摩擦部件即可，簡(jiǎn)單可行，實(shí)現(xiàn)方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是摩擦部件安在模切刀輥軸頭的一個(gè)實(shí)施例。

圖2是摩擦部件安在模切刀輥表面的一個(gè)實(shí)施例。

圖3是在模切刀輥的后面增加摩擦輥的實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

圖中1.伺服電動(dòng)機(jī)，2.聯(lián)軸器，3.光輥，4.模切刀輥，5.膠帶，6.光輥齒輪，7.模切刀輥齒輪，8.機(jī)架，9.軸頭摩擦部件，10.軸面摩擦部件，11.摩擦輥，12.摩擦輥齒輪。具體實(shí)施方式在圖1中，伺服電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)與光輥(3)連接，光輥(3)上的光輥齒輪(6)與模切刀輥(4)上的模切刀輥齒輪(7)相嚙合，膠帶(5)在光輥(3)和模切刀輥(4)之間被滾切成需要的形狀，機(jī)架(8)起支撐和固定作用，軸頭摩擦部件(9)安裝在模切刀輥(4)的一端，調(diào)節(jié)軸頭摩擦部件(9)的摩擦力，改變模切刀輥(4)的阻力矩，伺服電動(dòng)機(jī)(1)降速時(shí)，光輥齒輪(6)和模切刀輥(4)向前的慣性力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變；膠帶(5)向前的拉力對(duì)模切刀輥(4)形成的正向力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變，齒輪間隙沒(méi)發(fā)生作用，傳動(dòng)精度不受影響。

在圖2中，伺服電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)與光輥(3)連接，光輥(3)上的光輥齒輪(6)與模切刀輥(4)上的模切刀輥齒輪(7)相嚙合，膠帶(5)在光輥(3)和模切刀輥(4)之間被滾切成需要的形狀，機(jī)架(8)起支撐和固定作用，軸面摩擦部件(10)壓在模切刀輥(4)的表面，調(diào)節(jié)軸面摩擦部件(10)的摩擦力，改變模切刀輥(4)的阻力矩，伺服電動(dòng)機(jī)(1)降速時(shí)，光輥齒輪(6)和模切刀輥(4)向前的慣性力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變；膠帶(5)向前的拉力對(duì)模切刀輥(4)形成的正向力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變，齒輪間隙沒(méi)發(fā)生作用，傳動(dòng)精度不受影響。

在圖3中，伺服電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)與光輥(3)連接，光輥(3)上的光輥齒輪(6)與模切刀輥(4)上的模切刀輥齒輪(7)相嚙合，摩擦輥(11)上的摩擦輥齒輪(12)與模切刀輥(4)上的模切刀輥齒輪(7)相嚙合，膠帶(5)在光輥(3)和模切刀輥(4)之間被滾切成需要的形狀，機(jī)架(8)起支撐和固定作用，摩擦輥(11)壓在模切刀輥(4)的表面，調(diào)節(jié)摩擦輥(11)的摩擦力，改變模切刀輥(4)的阻力矩，伺服電動(dòng)機(jī)(1)降速時(shí)，光輥齒輪(6)和模切刀輥(4)向前的慣性力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變，摩擦輥(12)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變；膠帶(5)向前的拉力對(duì)模切刀輥(4)形成的正向力矩小于模切刀輥(4)的阻力矩，光輥齒輪(6)仍對(duì)模切刀輥齒輪(7)有驅(qū)動(dòng)力，光輥齒輪(6)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變，摩擦輥(12)和模切刀輥齒輪(7)的嚙合面不變，齒輪間隙沒(méi)發(fā)生作用，傳動(dòng)精度不受影響。