[實用新型]栗子剝殼機

無效

• 申請號: 200720003832.4
• 申請日: 2007-02-02
• 公開（公告）號: CN201039733Y
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 吳善財
• 申請（專利權）人: 吳善財
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 福州元創專利代理有限公司
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種栗子剝殼機

背景技術

目前，在栗子種植的收成期，要花費大量的人力來進行栗子的脫殼工作，這種傳統的手工剝殼方法，不僅費時費力，不能合理利用人力資源，而且工作效率低，影響了正常的收成工作，無法滿足大批量生產的要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種栗子剝殼機，該栗子剝殼機不僅節約了人力資源，提高了工作效率，而且結構簡單，制造成本低。

本實用新型的目的是這樣實現的：這種栗子剝殼機，其特征在于：包括用以容納栗子的籠子，所述的籠子的空隙直徑略大于栗子肉體的直徑，略小于帶殼栗子的直徑，所述的籠子中部設有一轉軸，轉軸徑向上設有用以擊碎栗子外殼的刀桿。

本實用新型的顯著特點在于使用該產品代替傳統的手工剝殼工作，不僅使工人擺脫了繁重的勞動，而且大大提高了工作效率。

此外，本實用新型的結構簡單，制造成本低，非常適合栗子種植戶，特別是中小種植戶在栗子剝殼的工作中使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖(圖中未表示轉軸與鏈傳動機構的傳動關系)。

圖2為本實用新型實施例一的俯視圖(圖中刪去搖擺架與豎向吊桿的連接關系)。

圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖面圖。

圖5為圖1的B-B剖面圖

在圖1和圖2中，23為電機，24為電機輸出軸，25為電機傳動輪，26為主傳動皮帶，27為轉輪，28為水平傳動軸，29為聯動皮帶輪，30為轉軸傳動皮帶，31為轉軸傳動輪。

在圖3和圖4中，35為轉軸，36為曲柄，37為連桿，38為腳踏驅動板，39為斜滑板，40為飛輪。

具體實施方式

本實用新型的栗子剝殼機，其特征在于：包括用以容納栗子的籠子1，所述的籠子1的空隙直徑略大于栗子肉體的直徑，略小于帶殼栗子的直徑，所述的籠子1中部設有一轉軸2，轉軸2徑向上設有用以擊碎栗子外殼的刀桿3。

上述的籠子1經軸承與轉軸2相連接，所述的轉軸2經軸承與機架4相連接。

上述的籠子1上側設有一進料斗5，所述的進料斗5上設有一開合擋板6，所述的籠子1的外圍同軸設有一個外網層7，所述的外網層7下側部設有下開口，下開口下方斜設有一搖擺架8，所述的搖擺架8上設有可通過栗子肉體并擋住較大殼體的篩網。

上述的搖擺架8包括具有兩層篩網的網架9，所述網架9的下層篩網10設于網架下層的上半段，所述的網架9兩側分別與一豎向吊桿11的下端相鉸接，所述的吊桿11上端鉸接于機架上，所述網架的上層篩網12的下側部設有一人字形擋網13，所述搖擺架8的下側平行設有一鏈傳動機構14，所述的鏈傳動機構14上設有一可附著栗子殼體的細網層15。

上述搖擺架8的下方旁側豎向斜設有一擺桿16，所述擺桿16的上端靠在搖擺架8上，所述擺桿8的下端鉸接在機架4上，所述擺桿16上側橫向設有一漏斗17，所述漏斗17的旁側設有一向外吹掉小殼的鼓風機18，所述擺桿16下側依次斜設有若干層用于分離不同大小的栗子肉體的選擇篩網19，所述選擇篩網19的下排口對應設有若干個接料斗20。

上述的籠子1下周部設有一用以清除較大殼體的活動抽板21。

上述搖擺架8的上方旁側經一傳動連桿22與一轉輪27的一側部相鉸接，所述的傳動連桿22的前、后端分別與轉輪27及搖擺架8的上方相鉸接。

上述的轉軸2由電動機構或人力驅動，當轉軸由人力驅動的時候，在轉軸上設有一轉柄。

實施例1的結構見圖1和圖2，其特征在于，所述的轉軸2由電機傳動機構驅動，鏈傳動機構14的主傳動軸32一端設有一鏈傳動轉輪33，所述的鏈傳動轉輪33通過鏈傳動皮帶34與轉軸2相連接。

實施例2的結構見圖3和圖4，其特征在于，所述的轉軸35為一帶有連桿37的曲軸，所述的連桿37下端設有腳踏板組件。

為了使剝落的栗子皮能統一地歸到一個地方，上述的鏈傳動機構14下方設有一栗子皮擋板39。

使用時，將栗子從進料斗5放入剝殼機的籠子1中，關上開合擋板6，由電動機構或人力驅動轉軸2，轉軸2徑向上的刀桿3便不斷擊碎籠子1內的栗子外殼，于是栗子肉體連同殼體就從籠子1上的孔隙掉入外網層7，并經外網層7下側部的下開口掉到搖擺架8的上層篩網12上。手動或經電動機構帶動搖擺架8左右擺動，較大的栗子殼體被上層篩網12擋住，栗子肉體和較小的殼體經上層篩網12的孔隙落到下層篩網10上，在下層篩網10上部分小殼體被擋住，栗子肉體和余下的殼體從網架9下層未設篩網的下半段空隙滾落到鏈傳動機構14的細網層15上，從下層篩網10上滾落時，速度較大的栗子被人字形擋網13擋住也掉落到細網層15上。鏈傳動機構14帶動細網層15轉動，附著在細網層15上的栗子殼體也隨著細網層15的轉動上行至鏈傳動機構14的上端部后由斜滑板39統一滑落到一堆，便于清理；由于栗子肉體較重，故從細網層15上逆向滾落，由鼓風機18向外吹掉小殼后掉到漏斗17上，栗子肉體從漏斗17上往下落到選擇篩網19上，各層選擇篩網19從上往下網孔逐漸變小，從而使大小不同的栗子肉體從不同選擇篩網19的下排口掉落到對應的接料斗20內，從而完成栗子肉體和殼體分離以及栗子肉體大小的篩選工作。