[實用新型]寬幅繩繞環形橡膠輸送帶

無效

• 申請號: 200720003295.3
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN201010300Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 王耐窘
• 申請（專利權）人: 王耐窘
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種由鋼絲繩或非金屬繩構成的寬幅繩繞環形橡膠輸送帶，屬橡膠輸送帶制造領域。

背景技術

審定號CN?1019679B、名稱“鋼絲繩環形膠帶及其制造方法”，該膠帶內骨架芯，是以鋼絲繩構成的網狀帶，以取代原有那種僅僅平行排列并帶有焊接頭的環形骨架芯。這種骨架芯分為帶有接頭的網狀直帶或不帶有接頭的網狀環形帶，其中網狀環形帶是以一根鋼絲繩按預定的周長在定型架上循環纏燒，形成排列間距相等互相平行的并具有一定寬度的環形鋼絲繩帶，然后再用一根鋼絲繩沿環帶的橫截方向往復編織，最后使其形成網狀環形帶(即骨架芯)。而帶有接頭的網狀直帶也是先以一根鋼絲繩在具有一定間距的定型架上往復折回，形成排列間距相等并具有一定寬度的直鋼絲繩帶。然后再用一根鋼絲繩沿直帶的橫截方向往復編織成網狀直帶，使編織后形成的網狀直帶兩端留有鋼絲繩套環或兩端鋼絲繩直接聯接在聯接節上，以便用銷軸穿插于直帶兩端的套環或聯接節，使之構成環形骨架芯.最后再將芯子膠、簾線以及蓋膠和底膠覆蓋在骨架芯的上、下面，經硫化后便制成了這種帶有網狀骨架的膠帶。其不足之處：一是該鋼絲繩構成的網狀帶中的縱向鋼絲繩繞向均為同一方向，鋼絲繩所產生的應力無法消除，導致由多根鋼絲繩應力同向，在使用過程中鋼絲繩骨架與橡膠層分離，容易跑偏，直接導致膠帶壽命大大降低；二是由于在縱向鋼絲繩構成的網狀帶的兩面沒有設置緩沖橡膠層，由于環繞縱向鋼絲繩在環繞過程中，它張力很難保持一致，存在差異，因此環形輸送帶在受力運行時，其張力大的鋼絲繩在沒有緩沖橡膠層的情況下，不可避免地切割輸送帶中的橡膠層，造成橡膠輸送帶破損，壽命大大縮短。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠消除環形繩(鋼絲繩或非金屬繩)所產生的應力，又能夠避免繩受張力的作用切割橡膠層的寬幅繩繞環形橡膠輸送帶。

設計方案：為了實現上述設計目的。本實用新型在背景技術的基礎上：1、構成寬幅繩繞橡膠輸送帶骨架芯中的繩(鋼絲繩或非金屬繩)采用繞向為一正一反的繩構成環形繩帶，是本發明的特征之一。由于繩的繞向為一定，如果將兩根繩按一正一反的方向繞成環形帶狀骨架芯且交錯排列，則兩繩之間所產生的應力就可以相互抵消(止向繩所產生的應力與反向繩所產生的應力由于方向相反，而相互抵消)，從而根本解決由于繩應力的作用而對橡膠輸送帶所產生的破壞。正向繩與反向繩是指：構成正向繩中的多股繩的方向為正向(順手扭)；而構成反向繩中多股繩的方向恰恰與正向繩中多股繩的構成方向相反(反手扭)。2、在寬幅環形繩帶骨架芯的上、下面分別置有緩沖橡膠層，是本發明的特征之二。由于緩沖橡膠層不僅具有很好的彈性，而且能夠吸收寬幅環形繩帶骨架繩(鋼絲繩或非金屬繩)由于張緊度不同而產生的張力，解決了背景技術存在的縱向鋼絲繩張力不一致而導致的繩切割橡膠帶的弊端，確保了橡膠輸送帶的質量。3、緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于環向繩的細繩的設置，是本發明的特征之三。在橡膠緩沖層上設置橫向細繩的目的在于：一是當構成寬幅環形繩帶骨架芯(鋼絲繩或非金屬繩)的張力大于橡膠緩沖層的吸收能力時，其橫向細繩(鋼絲繩或非金屬繩)與緩沖橡膠層一同構成對張力繩(縱向環形鋼絲繩或非金屬繩)的阻尼功效，阻止繩(縱向環形鋼絲繩或非金屬繩)對橡膠輸送帶的切割，使縱向環形繩的張力能夠在動態中保持相對的一致性，同時提高了橡膠輸送帶的強度，避免了橡膠送輸帶被外力撕裂的現象，確保了橡膠輸送帶不受損。其技術方案：寬幅繩繞環形橡膠輸送帶，寬幅繩繞環形橡膠輸送帶，橡膠輸送帶內的骨架芯為鋼絲繩構成的網狀，所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向為一正一反的繩縱向環繞成寬幅環形繩帶骨架。

本實用新型與背景技術相比，一是寬幅繩帶一正一反環形骨架芯的設計，從根本上解決了背景技術存應力集中的弊端，避免了應力同向對橡膠輸送帶的損壞；二是緩沖橡膠層上橫向置繩的設置，能夠有效地吸收寬幅環形繩骨架芯中張力大的繩所產生的張力，避免了(鋼絲)繩對橡膠帶的切割；三是緩沖橡膠層上橫向置繩的設置，不僅與橡膠緩沖層一同起到了對寬幅環形繩骨架芯中繩的阻尼作用，而且有效地防止了外力對橡膠輸送帶的撕裂。

附圖說明

圖1是寬幅繩繞環形橡膠輸送帶的剖視結構示意圖。

圖2是寬幅繩繞環形橡膠輸送帶的示意圖。

圖3是寬幅繩繞環形橡膠輸送帶硫化的模具結構示意圖。

具體實施方式