[實用新型]高生物相容性表面改性的納米金剛石鍍膜骨科功能材料無效
| 申請號: | 200720003248.9 | 申請日: | 2007-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN201055536Y | 公開(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發明(設計)人: | 陳鴻文 | 申請(專利權)人: | 陳鴻文 |
| 主分類號: | A61L27/42 | 分類號: | A61L27/42;A61L27/54;A61F2/30;A61B17/58;C23C16/27;C23C16/52;C23C16/44;C23C14/22;C23C14/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 相容性 表面 改性 納米 金剛石 鍍膜 骨科 功能 材料 | ||
技術領域
本實用新型屬于生物材料領域,特別涉及鈦合金表面改性技術骨科用的人工關節、接骨板及骨釘表面改性的技術。
背景技術
鈦合金是骨科、牙科、整形外科等方面廣泛應用的功能材料。但是鈦合金材料在植入人體的狀態中,仍存在會微量離子釋放,污染組織,會引起發炎等不良反應的問題。而金剛石膜具有最高硬度、低摩擦系數、最佳化學穩定性及高良好生物相容性,因此在醫用材料表面上沉積金剛石薄膜有實際應用的價值。
新型內容
本實用新型的目的,在于克服現有技術的上述不足,提供一種用納米金剛石鍍膜或類金剛石碳膜鍍層,對鈦合金人工關節、骨板及骨釘進行了表面改性的高生物相容性骨科功能材料。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種高生物相容性表面改性的納米金剛石鍍膜骨科功能材料,為應用納米技術進行表面改性處理的鈦合金基板的人工關節、骨板及骨釘,它包括金屬板載體、高密度核層或金屬碳化物中間層、金剛石或類金剛石碳鍍膜和鍵合分子介面層。在骨科功能材料金屬板載體上成型高密度核層或金屬碳化物中間層,中間層上鍍以金剛石或類金剛石碳鍍膜,金剛石薄膜進行后表面處理后,形成可以共價鍵方式結合固定DNA、蛋白質、肽、小分子的鍵合分子介面層。
金剛石或類金剛石碳鍍膜,在實際規格、形狀和尺寸已成形的鈦合金物件表面經預處理后,采用化學氣相蒸鍍法或物理氣相蒸鍍法對鈦合金基片鍍制的厚度為100nm~3μm的納米金剛石薄膜或類金剛石碳膜。鈦合金基板的表面預處理,可使用酸或堿溶液處理,由粒徑30μm微粒金剛石懸浮液400W超聲波振蕩清洗10-20min,及0.3μm納米金剛石懸浮液做兩段式超聲波振蕩處理10-20min,再用丙酮超聲波清洗后吹干備用。
納米金剛石膜鍍層的形成,為控制成核期負偏壓(Bias)值于100-280V、反應氣體壓力0.8-3.5Kpa,使用0.1~3.0%的CH4、99.9~97%的H2及99.9~97%的H2混合氣體,在500~2100℃的等離子體環境下生長,含量高于70%的SP3碳原子鍵結構的聚晶納米金剛石膜,在化學氣相蒸鍍環境下生成厚度低于3μm的納米金剛石膜鍍層。類金剛石碳鍍膜的鍍制,是使用金屬及石墨靶材,在物理氣相蒸鍍環境下生成厚度低于30nm的金屬碳化物中間層,再使用石墨靶材,在物理氣相蒸鍍環境下生成厚度低于1μm的類金剛石碳膜鍍層。
納米金剛石膜的化學氣相蒸鍍法,是指利用熱絲化學氣相沉積法(HFCVD)、直流等離子體化學氣相沉積法(DCPCVD)、直流等離子體噴涂法、射頻等離子體氣相沉積法(RFPCVD)、高頻等離子體氣相沉積法、直流電弧放電法、微波等離子體化學氣相沉積法(MWPCVD)、離子束沉積法IBD或低壓化學氣相沉積(LPCVD)的方法。納米金剛石膜的物理氣相蒸鍍法,是指利用蒸鍍方式、離子鍍或濺鍍的方法實現低針孔率的納米級鍍膜,該膜為含量低于70%的SP3碳原子鍵結構物。
后表面處理方式,是指以氫等離子體置換表面分子、離子或原子,再與醛基、胺基或氫硫基等化合物反應,以共價鍵結合另一端固定DNA、蛋白質、肽、或小分子的介面層。
本實用新型利用了金剛石膜良好的生物相容性及最佳的化學穩定性,解決了鈦合金材料在植入人體過程中存在的微量離子釋放、污染組織、引起發炎等不良反應的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1.金屬板載體,2.高密度核層或金屬碳化物中間層,3.金剛石或類金剛石碳鍍膜,4.鍵合分子介面層。
具體實施方式
參照附圖,本實用新型采用化學氣相蒸鍍法或物理氣相蒸鍍法,對鈦合金人工關節、骨板及骨釘等相關金屬板載體材料1進行表面改性,該納米金剛石薄膜或類金剛石碳膜3可再施行后表面處理,以配合不同植入環境及位置的功能需求。方法是將已成形鈦合金物件表面預處理后,經化學氣相蒸鍍法或物理氣相蒸鍍法對鈦合金基片鍍制,形成厚度為100nm~3μm的納米金剛石薄膜或類金剛石碳膜3,該金剛石薄膜可再施行后表面處理,以共價鍵方式結合人體組織相容性高的分子介面層4。
兩種金剛石鍍膜的做法如下述方式:
第一種,指含SP3碳原子鍵結構高于70%含量的納米聚晶金剛石膜制作。
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