[實(shí)用新型]用于真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法中的復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720002971.5
• 申請(qǐng)日: 2007-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201002365Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 今村信弘;鄭怡正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上特技材有限公司
• 主分類號(hào): B32B3/12
• 分類號(hào): B32B3/12;B32B5/24;B32B27/04;B32B5/18
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 馬晶晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯，尤其是一種輕質(zhì)復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯，其是作為用于真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法中的預(yù)成形物。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中利用真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法制造玻璃纖維強(qiáng)化塑料(FRP)時(shí)，先用人工方式將玻璃纖維一層層地鋪上，然后置入離型布、樹(shù)脂導(dǎo)流網(wǎng)，最后再放置樹(shù)脂輸送管、密封膠膜，而后抽真空、導(dǎo)入樹(shù)脂使預(yù)成形物含浸，等樹(shù)脂硬化后，拆除密封膠膜及樹(shù)脂輸送管、樹(shù)脂導(dǎo)流網(wǎng)、離型布等消耗材料而成，且成形后整體厚度經(jīng)真空壓縮后會(huì)變薄(約為原有厚度的60％)。若使用在船艇上將因厚度的關(guān)系而產(chǎn)生外力，影響其速度及彈力，而產(chǎn)生種種缺點(diǎn)，例如航速受限、穩(wěn)定性不良、效率不高、引擎負(fù)荷增加等等。此外，由于工作環(huán)境、環(huán)保要求、材料成本、人工成本等因素已漸失競(jìng)爭(zhēng)力，因此為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法制造玻璃纖維強(qiáng)化塑料的多項(xiàng)缺點(diǎn)，以及提升工作環(huán)境質(zhì)量、符合環(huán)保要求而創(chuàng)造一體成形的“復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯”來(lái)簡(jiǎn)化制造過(guò)程、減少工時(shí)及降低耗材的使用，并達(dá)到質(zhì)量、成本、環(huán)保的要求，則為本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯，作為用于真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法中的預(yù)成形物，所述復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯以一體成形的結(jié)構(gòu)達(dá)到質(zhì)量輕，高強(qiáng)度與高剛性的要求，同時(shí)又可簡(jiǎn)化制造過(guò)程、減少工時(shí)、減少耗材，并達(dá)到環(huán)保的要求。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種真復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯，作為用于真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法中的預(yù)成形物，包括：一蕊材，所述蕊材是由多個(gè)多角形體或方形體所構(gòu)成的輕質(zhì)材料，而各多角形體或各方形體之間的間隙可讓一樹(shù)脂流經(jīng)。一上層面材，置于所述蕊材上面。以及一下層面材，置于所述蕊材下面，其中，所述蕊材、所述上層面材及所述下層面材固定在一起而成為所述復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯。

本實(shí)用新型的復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.施工方便、減少工時(shí)、降低工資、減輕成品重量，增加成品價(jià)值。

施工時(shí)無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中一層層地鋪設(shè)玻璃纖維布、離型布、導(dǎo)流網(wǎng)，因此，本實(shí)用新型成品制作方便、節(jié)省工時(shí)，又因所述復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯內(nèi)含輕質(zhì)樹(shù)脂導(dǎo)流材，使得整體成品重量輕，可提高成品價(jià)值。

2.減少耗材、降低成本。

施工時(shí)無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中使用離型布、導(dǎo)流網(wǎng)等耗材，等樹(shù)脂硬化后，又無(wú)需進(jìn)行移除離型布、導(dǎo)流網(wǎng)等耗材的步驟，因此減少?gòu)U棄物污染環(huán)境以及耗材的費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述實(shí)施例的復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述實(shí)施例的無(wú)捻粗紗布的放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述實(shí)施例的短切原絲毯的放大示意圖。

圖4為由多個(gè)六角形體構(gòu)成的發(fā)泡材料所制成的蕊材的放大示意圖。

圖5為由多個(gè)方形體構(gòu)成的發(fā)泡材料所制成的蕊材的放大示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1蕊材

2上層面材

3下層面材

2’無(wú)捻粗紗布

3’無(wú)捻粗紗布

2”短切原絲毯

3”短切原絲毯

具體實(shí)施方式

以下配合圖示對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，使熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本說(shuō)明書(shū)可以實(shí)施。

本實(shí)用新型的復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯作為用于真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法中的預(yù)成形物，所述復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯的蕊材是由多個(gè)多角形體或方形體構(gòu)成的輕質(zhì)材料，且所述輕質(zhì)材料具有樹(shù)脂導(dǎo)流作用(即構(gòu)成所述輕質(zhì)材料的多角形體或方形體之間的間隙可讓樹(shù)脂流經(jīng))，然后以一層或多層、或混合多層的玻璃纖維布(網(wǎng)、毯)、碳纖維布(網(wǎng)、毯)作為所述蕊材的上、下層面材，并固定。其中，所述蕊材可為發(fā)泡材料。轉(zhuǎn)注的樹(shù)脂可為不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、胺基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、胺基甲酸乙酯丙烯酸樹(shù)脂等。由于所述復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯內(nèi)含輕質(zhì)的材料，因此整體產(chǎn)品重量輕。

以真空輔助樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形法制造玻璃纖維強(qiáng)化塑料積層體時(shí)，只要將“復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)毯”鋪置于經(jīng)設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度模型上，再置入樹(shù)脂輸送導(dǎo)流網(wǎng)管，而后鋪上密封膠膜，即可抽真空注入樹(shù)脂含浸，等樹(shù)脂硬化后，去除密封膠膜、樹(shù)脂輸送導(dǎo)流網(wǎng)管，省時(shí)省工、制作簡(jiǎn)單干凈。