[實用新型]一種型材機柜骨架拼接結構無效
| 申請號: | 200720002932.5 | 申請日: | 2007-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN201011749Y | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發明(設計)人: | 盛路寧;何劍波;安靜;李小偉;李豐 | 申請(專利權)人: | 中興通訊股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/00 | 分類號: | H05K5/00;H05K7/18;G12B9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518057廣東省深圳市南山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機柜 骨架 拼接 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電子通信設備機柜,特別涉及一種型材機柜骨架的拼接結構。
背景技術
目前,隨著通信設備的迅速發展,對機柜的性能、安裝、成本以及設備重量提出了更高的要求。骨架拼接結構做為機柜中的基本連接結構,在機柜的機械系統中擔負著關鍵的作用。傳統的骨架拼接結構如圖1所示,從圖1可看出傳統型材機柜的骨架拼接方法有三種:
1.當型材機柜的骨架拼接采用膠接時,裝配步驟:先在三通102凸起的三根柱的四面涂膠;然后,將型材101方孔插入三通102凸起的三根柱,通過裝配模具保證骨架拼接角的垂直度及機柜每個面的對角線,然后擦去骨架的外表面多余的膠,保持骨架外表面清潔,讓膠自然或加熱的固化,若加熱固化需要帶裝配模具一起進加熱房。
2.當型材機柜的骨架拼接采用螺接加膠接時,裝配步驟:先在三通102凸起的三根柱的四面涂膠;然后,將型材101插入三通102凸起的三根柱,擰緊螺釘103,通過三通102凸起的三根柱內斜面與型材斜面緊密結合,在保證骨架拼接角的垂直度及機柜每個面的對角線,最后清理干凈骨架的外表面多余的膠,讓膠自然或加熱的固化。此方法易產生裝配間隙單邊。
3.當型材機柜的骨架拼接采用螺接加焊接時,先將型材101方孔插入凸起的三根柱上,然后,擰緊螺螺釘,通過三通102凸起的三根柱內斜面與型材斜面緊密結合,在保證骨架拼接角的垂直度及機柜每個面的對角線,進行焊接。最后修模骨架的外表面的焊巴,整機需進行表面處理。此方法易產生裝配間隙單邊、焊接時機柜骨架易變形。
由此得出,上述現有技術中存在如下問題:1.由于采用膠接、螺接、焊接三種拼接方法,裝配時間長,裝配量大,效率低。2.在采用膠接的拼接方法時,只能憑借施工人員的主觀觀察及經驗涂膠,用膠量難以控制,浪費生產原料,加大后期清理的難度,且原料為化學物質,裝配過程中會污染環境,危害施工人員的身體健康。3.若采用膠接方法,為使膠加快固化速度,機柜帶裝配模具一起進加熱房,導致安裝過程需要大量中轉空間、存儲空間。4.傳統的連接結構,立柱及橫梁型材被固定,不能隨意滑動,導致設備不易實現標準化、通用化、模塊化。
實用新型內容
本實用新型為解決現有技術的不足,提供了一種型材機柜骨架拼接結構,取消了三通結構,該結構消除傳統拼接方法所產生的缺點,例如:裝配間隙單邊,裝配效率低,加工精度低,環境污染大,大量中轉空間、存儲空間,設備不易實現標準化、通用化、模塊化。
為達到上述目的,本實用新型的型材機柜骨架拼接結構包括橫梁型材、立柱型材、連接組件、角鋁型材;立柱型材有兩個型腔,分為外型腔和內型腔,安裝機柜前后門及側門和橫梁型材;在該機柜骨架的安裝角處設置一個角鋁型材,以保證機柜裝配時,骨架的拼角的垂直度及機柜面的對角線;上述連接組件依次連接立柱型材的小型腔、角鋁型材和橫梁型材;在立柱型材、橫梁型材安裝面上拉防滑槽和浮動螺母安裝槽。
所述的立柱型材包括錯位連接的內型腔體和一個外型腔體;所述的內型腔體,其底面與右側面分別設有一放置滑動螺母或螺母條的槽;所述的外型腔體,其外型腔體右側面設有一放置安裝鉸鏈滑動螺條槽;該外型腔體的左側面向下延伸與內型腔體外側面形成一安裝側門的槽;在立柱型材兩端的內型腔腔面上間隔設置過孔,用于安裝連接組件。
所述的橫梁型材至少包括前橫梁、側梁,橫梁型材由一個腔體及設置在外側的多個凹槽構成;在橫梁型材的腔體一側面間隔設置至少兩個用于放置滑動螺母或螺母條的槽;在橫梁型材的腔體頂面設置至少一個用于放置滑動螺母或螺母條的槽;在橫梁型材的兩端面分別設置橫梁安裝螺紋孔,用于固定連接組件。
型材機柜骨架拼接結構的角鋁型材對應設置連接組件過孔,與連接組件配合完成定位功能;立柱型材兩端的內型腔側面設置過孔,外側的過孔為螺栓頭的過孔,內表面的過孔為螺栓的過孔;連接組件為螺栓;在螺栓頭的過孔處設置堵頭。
與現有技術相比,本實用新型的型材機柜骨架拼接結構不需三通,僅采用螺接的拼接結構,可解決傳統型材機柜骨架通過三通拼接方法產生的缺點,無需對骨架整體進行表面處理,節省了存儲、中轉空間,加工、裝配簡單,提高裝配效率;骨架拼接處也無需涂膠,減少對環境污染、對施工人員健康危害,且節約了生產原料;在安裝角上采用的角鋁型材,保證機柜裝配時,骨架的拼角的垂直度及機柜面的對角線,杜絕產生裝配間隙單邊的情況,且可提高加工精度;在立柱和橫梁型材設計有T型槽,可放入滑動螺母,能使機柜內的立柱隨意滑動,易實現機柜標準化、通用化、模塊化。
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