[實用新型]立式有機熱載體鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720002921.7
• 申請日: 2007-01-30
• 公開（公告）號: CN201016521Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 吳健
• 申請（專利權）人: 如皋市包裝食品機械有限公司
• 主分類號: F24H1/40
• 分類號: F24H1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鍋爐技術領域，具體涉及一種有機熱載體鍋爐。

背景技術

有機熱載體鍋爐具有高溫低壓，加熱迅速穩(wěn)定，溫度調節(jié)方便精確，熱損失小，可以閉路循環(huán)等優(yōu)點，因此獲得越來越廣泛的應用。現(xiàn)有各種有機熱載體鍋爐，由于煙火流程及介質油的加熱方式、結構不同，因而產生的熱效率也不同。為提高鍋爐熱效率，現(xiàn)有國內技術主要是在介質油管的排列上進行改革，以增加介質油的受熱面，如ZL00260948所公布的一種有機熱載體鍋爐款式，就是將進入爐體內的介質油管在結構、排列、走向等方面進行改進，以提高熱效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有機熱載體鍋爐，目的是使進入鍋爐內的介質油在盡可能大的區(qū)域內獲得盡可能大的受熱面積，從而提高鍋爐熱效益。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種的立式有機熱載體鍋爐，包括爐體、爐膽、爐膛、爐腔、擋火板、導熱管、隔火墻、底座、爐排等，其特征在于：所述爐膽由外殼、內殼及U形底圈所組成，外殼和內殼的頂部均為橢圓形封頭，外殼與內殼之間形成膽腔用來容納并加熱介質油，U形底圈被一支承圈支承并固定在爐體底板上，底板固定在底座上；所述外殼封頭頂部設置一出油管；所述爐膛是內殼里側至爐排之間的區(qū)域，火煙在此直接對膽腔中的介質油加熱；所述擋火板固定在爐膽內殼上，以一定的角度向上傾斜，擋住爐膛的一部分；所述爐腔是設置于爐膽外側與爐體保溫層之間的環(huán)形空間，爐腔頂部設置一煙窗向上通到爐體外部，爐腔底面設置若干清灰孔向下通到爐體外面；所述導熱管若干只成C形，以豎立狀態(tài)間隔均勻地分布在爐腔內，導熱管的上下管口通入膽腔內且與外殼固定；所述爐腔與爐膛之間設置一通火管，以便讓爐膛內的火煙由此進入爐腔；所述隔火墻砌在爐腔內，位于通火管與煙窗之間，將爐腔隔斷，使得煙火進入爐腔后不會直接從煙窗跑出。

所述擋火板為金屬框架結構，充填耐火材料，擋火板采用焊接方法固定在爐膽上，其作用是使火焰在整個爐腔內回轉后再進入煙窗。

所述導熱管有I、II兩種，它們高度尺寸相同但寬度尺寸不相同，導熱管I與導熱管II相間排列，上下錯開，間距相等地分布在爐殼四周。

所述爐體上方安裝兩只安全閥及壓力表起雙重保險作用，另裝有壓力計和溫度計可隨時觀察，爐體兩側均裝有液位表，便于隨時觀察爐內介質油的液位，爐體下方設置一排污管，通向U形底圈的底部，以便及時清理污物。

本實用新型優(yōu)點是：由于設置了爐膛、爐膽及爐腔的各層加熱結構，使介質油不僅在膽腔內直接受到爐膛和爐腔兩處火焰的大面積加熱，又能通過爐腔內的導熱管獲得加熱，充分利用了鍋爐產生的熱量，加熱速度快，溫度高，當液體壓力達到3kg時，油溫度能達到300℃以上，足夠滿足生產需要，且由于設置了雙安全閥，雙液徑計及溫度表，壓力表等閥門儀表，操作安全，使用方便。由于設置了清灰孔、排污管，保持了爐膽、爐腔及管道內的清潔，避免堵塞，保證暢通。

附圖說明

圖1為本實用新型的全剖視圖，箭頭表示火焰流向；

圖2為本實用新型的局部剖視側視圖；

圖3為圖1中的A-A剖視圖，箭頭表示火焰在爐腔內的流向。

具體實施方法

參見圖1、圖2，立式有機熱載體鍋爐包括爐體1、爐膽2、爐膛3、爐腔4、導熱管5和6、擋火板7、隔火墻8、清灰孔9、煙窗10、爐排11、底座12等，爐膽2由外殼15、內殼14及U形底圈16所組成，并由支承圈13支承固定在爐體1的底板17上，導熱管5和6上下交錯相間排列在爐腔4內并與爐膽外殼14通連。爐膽2與爐體1之間設置保溫層18，整個爐體1固定在底座12上，底座12用地腳螺栓與地基19固定。

介質油從進油管20輸入爐膽2的膽腔內，同時也輸入導熱管5和6，加熱時如圖1中箭頭所示火焰21上升至爐膛3內，從擋火板7右側進入爐膛3的上部，再向左從通火管22進入爐腔4，這樣使得整個爐膽2的內殼15收熱；參見圖3，火焰21進入爐腔4后，由于隔火墻8的阻隔，便逆時針繞爐膽外殼15環(huán)繞一周至隔火墻后面向上經煙窗10排出爐體1。在此過程中，火焰對爐膽2及導熱管5、6同時加熱，由于導熱管5和6相間排列并上下左右錯開，增加了受熱面積，爐內的介質油不僅在膽腔內受到內外兩側的加熱，還在導熱管內受到加熱，充分利用了鍋爐的熱量，溫度迅速上升且壓力增大，當達到規(guī)定的壓力和溫度時，高溫介質油便從外殼15上端的出油管23放出，輸送到用熱的設備上去。熱介質油經過用熱設備后經過冷卻可循環(huán)使用。

爐體1兩側裝有液位計24，可隨時觀察爐內介質油是否在規(guī)定容量之內，以便適時輸進或排放；爐體頂部裝有兩只安全閥25和26，確保鍋爐安全運行。爐體1上還設有觀察窗27，供操作者觀察爐腔3內火焰情況，爐腔3底部設置若干清灰孔9，可經常打開清理煙灰，保持爐腔內4內清潔暢通，沉淀于U形底圈16中的雜質、污物可通過排污孔28經排污管29排出。