[實用新型]垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線金屬型模具合箱定位裝置

無效

• 申請號: 200720002079.7
• 申請日: 2007-01-13
• 公開（公告）號: CN200995272Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 王仲玨;陳向前;何義成;汪太平;陳禮所;王志平;劉寶根;陳華;伍振華
• 申請（專利權）人: 王仲玨
• 主分類號: B22D33/06
• 分類號: B22D33/06;B22D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)、技術領域：

本實用新型涉及磨球模具的機械定位，具體地說是垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線上的金屬型模具合箱定位裝置，

(二)、背景技術：

目前，在鋼鐵制造業，連續鑄造是一項先進工藝，但在磨球鑄造的生產上國內外迄今均未實現有效地應用，從而造成磨球生產的單模或單機作業的現狀，這不僅使得作業面積大，效率低，環境污染嚴重，勞動強度高，而且磨球質量差，能耗高。在單模或單機作業時，上、下金屬型模具定位大都依靠人工進行定位，這樣會造成定位不準。在連續鑄造磨球的生產線上，不進行金屬型模具定位或定位不準，會造成上、下金屬型模具錯位，這樣鑄造出來的磨球就不符合要求，影響產品質量。

(三)、發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線上的金屬型模具合箱定位裝置，該定位裝置能保證在連續鑄造生產線上的金屬型模具精確定位，效率高，有效防止了環境污染，降低了勞動強度，保證了磨球能獲得精確光順的球面。

為達到上述目的，本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線上的金屬型模具合箱定位裝置，包括固定在生產線兩端的箱體、珩架、固定在箱體內的鏈輪、與鏈輪相連的呈相向運動的上組鏈條和下組鏈條、固定在上組兩條鏈條之間和下組兩條鏈條之間固定軸上的金屬型模具支架以及上金屬型模具和下金屬型模具，所說上金屬型模具和下金屬型模具相匹配，在上、下金屬型模具和上都固定有法蘭盤，上、下金屬型模具和分別通過法蘭盤與金屬型模具支架活動固定；在上金屬型模具的外壁上設置有至少三個定位銷，在下金屬型模具上設置有定位孔，定位孔數量、形狀和位置與定位銷相對應；所說在法蘭盤與上金屬型模具之間、法蘭盤與下金屬型模具之間分別固定有導向板，在珩架上的上組鏈條和下組鏈條之間固定設置有導向軌，導向軌固定的位置、形狀與導向板相對應；所說在珩架上固定有氣缸，氣缸固定的位置與靠近導向軌一側導向板的一端相對應。

在上技術方案中，由于在上下金屬型模具上設置有定位銷和定位孔，在上下金屬型模具上固定設置有導向板，在生產線的珩架上設置有導向軌，這樣，依據上下金屬型模具三點定位原理和金屬型模具不同高度的對稱導向板在定位氣缸推力作用下，漸入不同高度的引導對稱導向板進入準確定位裝置的導向軌，從而保證金屬型模具的三點定位銷和定位孔精確定位，使生產出的磨球可獲得較高的形狀效果和良好的表面質量。使用本實用新型的定位裝置，定位可靠、精確，效率高，降低了勞動強度。

(四)、附圖說明：

圖1是本垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線的結構示意圖；

圖2是本實用新型金屬型模具合箱定位裝置的結構示意圖；

圖3是圖2的A向結構示意圖；

圖4是本實用新型金屬型模具合箱定位裝置中的金屬型模具的外觀示意圖；

圖5是圖4的B-B剖視圖。

(五)、具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線上的金屬型模具合箱定位裝置作進一步詳細說明；

由圖1可見，垂直鏈傳動磨球連續鑄造生產線由固定在生產線兩端的箱體1、珩架2、固定在箱體1內的鏈輪15、與鏈輪15相連的上下兩組鏈條3和4、金屬型模具支架5以及上金屬型模具6和下金屬型模具7等組成，在生產線珩架2的兩端分別固定有上下兩組鏈輪15，上下兩組鏈條3和4分別與上下兩組鏈輪15相連，通過電機帶動鏈輪15從而帶動上下兩組鏈條3和4作相向運動，每組鏈條均有兩條平行放置在生產線珩架2上的鏈條組成，每組兩條平行的鏈條3和4固定在固定軸14的兩端，固定軸14的兩端與珩架2活動固定；在上組兩條鏈條3之間和下組兩條鏈條4之間的固定軸14上都活動固定有金屬型模具支架5。上金屬型模具6和下金屬型模具7大小、形狀相匹配，在上、下金屬型模具6和7上都固定有法蘭盤8，上、下金屬型模具6和7分別通過法蘭盤8與金屬型模具支架5固定。法蘭盤8與上金屬型模具6之間以及法蘭盤8與下金屬型模具7之間分別固定有導向板11。