[實用新型]一種裸露玻璃板邊沿單面包邊結構

無效

• 申請號: 200720001983.6
• 申請日: 2007-01-07
• 公開（公告）號: CN200992910Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 劉賢平;沈俊龍;章武
• 申請（專利權）人: 福耀玻璃工業集團股份有限公司
• 主分類號: E06B3/62
• 分類號: E06B3/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種裸露玻璃板邊沿單面包邊結構，與此產品的結構有關。

背景技術

目前已有的玻璃板包邊結構主要有：1、橡膠擠出條直接套在玻璃板邊沿與窗框進行固定密封；存在包邊條截面粗大、裝配麻煩的缺點。2、把玻璃板作為嵌件，在模具內與包邊條一體成型；存在加工工藝和工裝負責價格較高，加工過程中對玻璃尺寸和弧度要求嚴格，導致總成成品率不高的缺點。3、用機械手控制軌跡把包邊條直接擠出粘貼在玻璃板邊沿；存在設備投資大，包邊條固化時間長的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種裸露玻璃板邊沿單面包邊結構的產品。

本實用新型是通過以下技術方案實現上述產品結構的：一種裸露玻璃板邊沿單面包邊結構，包括：玻璃板、其一側邊沿的包邊條和用來把包邊條與玻璃板粘貼在一起的雙面膠帶，其特征在于玻璃板側邊是裸露的，包邊條通過雙面膠帶固定在玻璃板主表面上。

包邊條中設有金屬芯。

包邊條采用兩種不同硬度的材料。

包邊條是擠出成型、注塑成型，或者是擠出成型加注塑接角。

該結構的產品具有加工工藝簡便，裝配快捷、產品外觀線條簡潔明快、設備成本和加工成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配整體截面圖。

圖2是本實用新型典型的包邊結構剖面圖

圖3、4是傳統整體注塑包邊的包邊結構圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型是一種裸露玻璃板邊沿單面包邊結構，包括玻璃板1、其一側邊沿的包邊條2和用來把包邊條與玻璃板粘貼在一起的雙面膠帶3，玻璃板1側邊是裸露的，包邊條2預先成型好，并通過雙面膠帶3固定在玻璃板1主表面上。

玻璃板1根據目標窗框6的尺寸和形狀預先加工成一定尺寸、弧度、形狀，可以是夾層玻璃、鋼化玻璃或半鋼化夾層玻璃。

包邊條2預先成型好，根據玻璃板1邊沿尺寸裁剪成一定長度，對應玻璃板1轉角的包邊條需要根據玻璃板轉角尺寸進行接合；包邊條的材料可以是熱塑性塑料、熱塑性彈性體或橡膠。

包邊條2可以采用兩種不同硬度的材料，相對硬度較大的硬包邊條7部分作為與雙面膠帶3粘貼層，既能減少粘貼層的相對收縮，同時也保證粘貼是壓力能均勻得施加在雙面膠帶的粘貼面上。

包邊條2也可以采用兩種不同硬度的材料，相對硬度較小的軟包邊條8作為薄唇邊，以保證裝配時玻璃板1能位于窗框6的中央。

包邊條2設有金屬芯4，可以減少因環境溫度變化產生伸縮導致尺寸不穩定和牽扯粘貼面導致粘貼失效。

包邊條2用化學溶劑清潔欲粘貼面，然后刷一層促進雙面膠帶3和包邊條2粘貼的底涂，用于粘貼的雙面膠帶厚度在0.2～1.2mm，帶底涂溶劑揮發干后在工裝的配合下把雙面膠帶3的一面和包邊條2粘貼在一起，粘貼的過程中必須對施加一定的壓力，確保雙面膠帶3和玻璃板1粘貼良好。

粘貼前玻璃板1同樣需要先用化學溶劑去除表面的油污，再涂上一層促進雙面膠帶3與玻璃板1粘貼的底涂。裝配時膠粘劑帶5沿包邊條內側，保證裝配后不會漏水到玻璃內表面。

如果包邊條2和玻璃板1邊沿之間的相對位置要求非常嚴格，可以采用帶有真空吸附的槽型工裝先把粘貼了雙面膠帶3的包邊條固定在槽中，該槽型工裝曲率、尺寸和玻璃板1一致；玻璃板1通過居中定位裝置固定好與包邊條2的相對位置，然后用吸盤吸附后下降到與包邊條2上的雙面膠帶3完全貼合，在通過壓力氣缸推動曲率和玻璃板1一起的壓塊緩慢對玻璃板1施加一定壓力，保持數秒后即可完成包邊條2和玻璃板1的粘貼。