[實用新型]連續式水力碎漿機

無效

• 申請號: 200720001525.2
• 申請日: 2007-01-15
• 公開（公告）號: CN200992663Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 李風寧
• 申請（專利權）人: 李風寧
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型屬于造紙機械領域，具體涉及一種水力碎漿機。

背景技術

碎漿機的作用是分開廢紙纖維并制成在水中的相同纖維的均勻懸浮液。水力碎漿機通過將加入水槽中的廢紙形成紙漿的設備。低濃碎漿機中，水中所含紙的百分數可在1％至6％之間，而高濃碎漿機中，水中所含紙的量可從12％到18％左右。

高濃碎漿機的具體作用是漫漬并連續混合通過轉子的紙，該轉子有若干個葉片，它們盤繞成一沿轉子軸線縱向的螺旋。紙漿穿過由葉片的螺旋形成的通道運到底部，然后從底部向上升至頂部，以便再向下運行，并如此往返穿過上述轉子若干次。

現有技術的水力碎漿機分為不帶篩板的和帶篩板的兩種，不帶篩板的只能用于間歇碎漿，也就是在碎漿過程中紙漿不排放，碎漿結束后才能出漿，因為若連續碎漿會造成未疏解的大紙片排出設備外，這種碎漿機在碎漿的初始階段因為大量的紙片的相互摩擦碰撞，碎紙效率較高，隨著碎紙過程的進行，紙片越來越少，碎紙效率也大大降低，由于電機的頻繁開停，使碎漿的能耗大大提高。

帶篩板水力碎漿機也只能用于間歇碎漿，工作到一定階段就需要停機清雜，這一過程大大降低了生產效率。若一邊碎漿一邊出漿會造成雜質在碎漿機內的累積，并造成雜質的破壞、動力消耗的增加和設備的磨損。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不需要停機、可以連續添加原材料且可以連續出漿的連續式水力碎漿機。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：連續式水力碎漿機，包括圓筒形的碎漿機槽體，所述槽體的底部設有出漿口，所述槽體內垂直安裝有碎漿機轉子，所述碎漿機轉子的驅動端與位于槽體下方的驅動裝置固定連接，所述槽體的內腔、碎漿機轉子下方設有紙漿篩分裝置，所述紙漿篩分裝置將槽體內腔分隔為碎紙腔和良漿腔，所述良漿腔和所述出漿口相通，所述紙漿篩分裝置包括以轉子軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機轉子的螺旋葉片旋向相同。

作為一種改進，所述若干固定的螺旋槳狀葉片在垂直方向的投影具有重疊部。

作為一種改進，所述若干螺旋槳狀葉片的傾角小于45°，所述若干螺旋槳狀葉片之間的縫隙距離小于100mm。

作為一種改進，所述良漿腔的側壁上設有稀釋水加入口。

作為一種進一步的改進，所述稀釋水加入口設置在良漿腔側壁的切線方向，且其方向與碎漿機轉子的轉向相反。

由于采用上述技術方案，所述槽體的內腔、碎漿機轉子下方設有紙漿篩分裝置，所述紙漿篩分裝置將槽體內腔分隔為碎紙腔和良漿腔，所述良漿腔和所述出漿口相通，所述紙漿篩分裝置包括以轉子軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機轉子的螺旋葉片旋向相同；廢紙在穿過由轉子葉片的螺旋形成的通道運動到底部后，篩分裝置傾斜的螺旋槳狀葉片保證了未疏解紙片的碰撞反彈，并又從槽體的底部向上升至頂部；而已經疏解的部分紙漿則不再返回，從螺旋槳狀葉片之間的縫隙流出；本實用新型不影響碎漿機內紙片的疏解運動，并可將漿液和碰撞后不能有效反彈的雜質通過出漿口連續排出，而碰撞后反彈的重雜質可在離心力的作用下進入設計在碎紙腔內槽體底部側壁上的重雜排渣口內定期排出，克服了無篩板水力碎漿機頻繁停機出漿的缺陷，也克服了有篩水力碎漿機需要停機清雜的難題，能耗較低，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例篩分裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，連續式水力碎漿機，包括圓筒形的碎漿機槽體1，所述槽體1的底部設有出漿口3，所述槽體1內垂直安裝有碎漿機轉子2，所述碎漿機轉子2的驅動端與位于槽體1下方的驅動裝置4固定連接，所述槽體1的內腔、碎漿機轉子下方設有紙漿篩分裝置5，所述紙漿篩分裝置5將槽體內腔分隔為碎紙腔1a和良漿腔1b，所述良漿腔1b和所述出漿口3相通，所述紙漿篩分裝置5包括以轉子2軸線為中心線在圓周方向均布的若干固定的螺旋槳狀葉片，所述若干固定的螺旋槳狀葉片在垂直方向的投影具有重疊部，所述螺旋槳狀葉片的旋向與所述碎漿機轉子2的螺旋葉片旋向相同。

經過實驗，所述若干螺旋槳狀葉片的傾角小于45°，所述若干螺旋槳狀葉片之間的縫隙距離小于100mm，都能取得滿意的效果。

為方便出漿，所述良漿腔1b的側壁上設有稀釋水加入口6，所述稀釋水加入口6設置在良漿腔1b側壁的切線方向，且其方向與碎漿機轉子2的轉向相反。