[實用新型]工藝品制作裝置

無效

• 申請號: 200720001437.2
• 申請日: 2007-01-29
• 公開（公告）號: CN200995576Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 姜勇植
• 申請（專利權）人: 姜勇植
• 主分類號: B44C3/04
• 分類號: B44C3/04;B29C39/26
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 周培媛

技術領域

本實用新型涉及一種工藝品制作裝置，具體地說是對現有工藝品制作裝置的一種改進。

技術背景

工藝品是人們用來修飾和裝點的飾品。目前，市場制作工藝品的裝置有各種各樣的，有的是用機器作成的，這種制作是大批量的制作；有的是有人工制作的，這種制作比較精細，但效率很底；有的是用橡塑材料作為模型制作的，這種工藝品制作裝置一般包括圓形的橡塑上蓋和底盤，上蓋扣裝在底盤上，底盤上設有多個內凹的工藝品模腔，制作時將各種制作工藝品的溶液澆注在模腔中，然后將上蓋扣緊在底盤上，冷卻后將模腔內成型的工藝品取出即可。這樣直接澆注方式制作出來工藝品不夠精細，成型率較低，而且橡塑上蓋和底盤作為模型一次成形工藝品后就不能再使用了，只能作為垃圾丟掉，這樣即不環保，而且成本也比較高。但隨著原材料的短缺，工藝品的市場價格降低，這樣就要考慮生產成本的降低和制作過程的簡化等環節。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的制成的工藝品粗糙、成型率較低以及不能重復使用等技術問題，而提供的一種制作精細，并且可循環利用的橡塑模具工藝品制作裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種工藝品制作裝置，其包括圓形的上蓋和底盤，其特征在于：所述底盤內設有一環形軟墊，軟墊外表面與底盤外表面平齊，軟墊上開有多個內凹的模腔，底盤中間開有內凹的澆注腔，澆注腔與模腔之間通過內凹的流道相連通。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述流道包括環形流道和直流道。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述環形流道為內凹的V字形。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述直流道為內凹的V字形。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述上蓋中間開有澆注孔。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述澆注孔為圓形。

在本實用新型進一步的細節結構中，還具有以下技術特征：所述澆注孔為方形。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點和積極效果：由于本實用新型采用了上述結構，在底盤內設置了開有多個內凹模腔的環形軟墊，使得環形軟墊可根據需要隨時更換，而上蓋和底盤可重復利用，大大降低了成本；另外，澆注腔及流道的設置使得制作更精細簡單，經濟實惠，適宜大量生產。

附圖說明

圖1、本實用新型上蓋結構示意圖；

圖2、本實用新型環形軟墊的結構示意圖；

圖3、本實用新型軟墊和底盤結合后的結構示意圖；

10、上蓋；11、澆注孔；12、卡扣；20、環形軟墊；21、模腔；30、底盤；31、澆注腔；32、環形流道；33、直流道；34、固定孔。

具體實施方式

參見圖1-圖3，本實用新型工藝品制作裝置，包括圓形的上蓋10和底盤30，上蓋10通過其周邊上的卡扣12扣裝在底盤30周邊的固定孔34內，底盤30內設有一環形軟墊20，軟墊20外表面與底盤30外表面平齊，軟墊20上開有多個內凹的模腔21，模腔21的形狀、大小根據工藝品的形狀、大小而設定，底盤30中間開有內凹的澆注腔31，澆注腔31與模腔21之間通過內凹的流道相連通，流道包括環形流道32和直流道33，澆注腔31通過直流道33與環形流道32連通，軟墊20上的模腔21通過直流道33與環形流道32相連通。環形流道32和直流道33均為內凹的V字形。上蓋10中間開有澆注孔11，澆注孔11可以為圓形或方形。

制作時先將環形軟墊20放入底盤30內，再扣緊上蓋10，然后將各種制作工藝品的溶液由澆注孔12注入澆注腔31內，溶液再由澆注腔31順流道流入模腔21中，冷卻固化后，將模腔21內成型的工藝品取出即可。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。