[實用新型]一種成衣洗水后用的脫液設備

無效

• 申請號: 200720001401.4
• 申請日: 2007-01-22
• 公開（公告）號: CN201010786Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 林鷹良
• 申請（專利權）人: 德高科技(國際)有限公司
• 主分類號: D06B15/02
• 分類號: D06B15/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 曾旻輝

技術領域

本實用新型涉及一種成衣加工設備，特別是一種成衣洗水后用的脫液設備。

背景技術

在成衣或布料洗水行業中，通常先將成衣或布料洗水后，接著對成衣或布料進行脫液。目前，成衣或布料洗水行業中使用的脫液設備，大都是離心式結構的脫液設備。然而離心式結構的脫液設備使用過程中，普遍存在這樣的問題：一是作業時，產生震動大，發出噪音很大，影響周邊環境安寧；二是脫液時，洗水液四處飛濺，無法集中收集和循環利用，造成水資源的極大浪費，還給周邊環境造成污染，不利于環保和水資源的節約。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述存在問題和不足，提供一種能集中收集洗水液和便于洗水液的循環利用，有利于環保和水資源節約，而且脫液質量高，適用范圍廣，結構合理，噪音小的成衣洗水后用的脫液設備。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種成衣洗水后用的脫液設備，其特點在于包括機架、電機、上輸送機構及下輸送機構，其中所述機架上做出有輸送衣織物的平臺，所述下輸送機構嵌裝于機架的平臺中，所述上輸送機構對應地裝置在位于下輸送機構上方的機架上，并與下輸送機構形成自動輸送衣織物的擠壓脫液結構，且位于下輸送機構底部的機架上還設置有包覆于下輸送機構底部的水液回收槽，所述電機裝置于機架上，且其輸出軸與上、下輸送機構的輸入端相傳動連接。

為使上述上、下輸送機構所形成的輸送衣織物的擠壓脫液結構能夠始終保持良好工況，進而保證衣物的脫液質量，上述機架的外側壁上靠近上輸送機構前部的軋輥和下輸送機構前部的滾輥的位置還分別設置有用于調節上、下輸送帶的松緊的調節機構，該調節機構由氣缸及復位彈簧構成，其中所述氣缸對應地橫向裝置于機架側壁上，且對應其氣缸桿前端的機架側壁上做出有方孔，上述上輸送機構前部的軋輥與下輸送機構前部的滾輥對應地套裝于方孔中，并與氣缸的氣缸桿相連接，所述復位彈簧一端對應地裝置在機架內側壁上，另一端頂置在上輸送機構前部的軋輥與下輸送機構前部的滾輥上。

為使用戶能夠方便地根據需要進行實時調節本實新型的擠壓脫液效果，上述機架上還設置有用于調節和增加上、下輸送機構的之間擠壓力的加壓機構，該加壓機構包括氣缸及前、后加壓輥軸，所述氣缸分別裝置于機架兩側壁上，并在對應于氣缸上部的側壁上做出有供前、后加壓輥軸穿過的通孔，所述前、后加壓輥軸依序穿過通孔、下輸送帶，并通過其兩端可轉動地安裝在機架兩側氣缸的氣缸桿上。

本實用新型由于采用由于機架及裝置于其上的上、下輸送機構、水液回收槽及電機等構成的成衣洗水后用的脫液設備，在使用時，將洗水后成衣或布料送放置平臺上，通過上、下輸送機構形成的自動輸送衣織物的擠壓脫液結構中進行擠壓脫液，不僅操作簡單、工效高，脫液質量高，不會受成衣或布料尺寸的限制，適用于各種大小成衣或布料的脫液，應用范圍廣，而且通過裝置于其底部的水液回收槽還可將擠壓出的水液集中回收，便于洗水液的循環利用，有利于環保和資源的節約。并且，還具有結構合理、工作時噪音小優點。從而也有效地解決了現有離心式結構的脫液設備所存在的無法收集洗水液和不便于洗水液的循環利用，不利于環保和水資源節約、工作噪音大等問題。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1A-A方向的剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型的去掉側蓋板的側面結構示意圖。

圖4為本實用新型的正面結構示意圖。

圖5為本實用新型工作原理示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種成衣洗水后用的脫液設備，其包括機架1、電機2、上輸送機構3及下輸送機構4，其中所述機架1上做出有輸送衣織物的平臺11，所述下輸送機構4嵌裝于機架1的平臺11中，所述上輸送機構3對應地裝置在位于下輸送機構4上方的機架1上，并與下輸送機構4形成自動輸送衣織物的擠壓脫液結構，且位于下輸送機構4底部的機架1上還設置有包覆于下輸送機構4底部的水液回收槽5，所述電機2裝置于機架1上，且其輸出軸與上輸送機構3、下輸送機構4的輸入端相傳動連接。如圖5所示，這使本實用新型在使用時，將洗水后成衣50或布料50送放置平臺11上，通過上、下輸送機構形成的自動輸送衣織物的擠壓脫液結構中進行擠壓脫液，不僅工效高，脫液質量高，工作時噪音小，不會受成衣或布料尺寸的限制，適用于各種大小成衣或布料的脫液，應用范圍廣，而且通過裝置于其底部的水液回收槽5還可將擠壓出的水液集中回收，便于洗水液的循環利用，有利于環保和資源的節約。為使本實用新型具有結構合理、簡單的特點，如圖2與圖3所示，所述下輸送機構4包括多根滾輥41及繞裝于滾輥41上的下輸送帶42，其中所述機架1的平臺11做出有供滾輥41及下輸送帶42容置的下腔室12，所述各滾輥41可轉動地分布裝置于下腔室12中，所述下輸送帶42對應地繞裝于各滾輥41上。所述上輸送機構3包括多根軋輥31及繞裝于軋輥31上的上輸送帶32，其中所述機架1上位于下輸送機構4的后部上方做出有供軋輥31及上輸送帶32容置的上腔室13，所述各軋輥31可轉動地分布裝置于上腔室13中，所述上輸送帶32對應地繞裝于各軋輥31上，并與下輸送機構4形成自動輸送衣織物的擠壓脫液結構。為使所述上、下輸送機構所形成的輸送衣織物的擠壓脫液結構能夠始終保持良好工況，進而保證衣物的脫液質量，又如圖2與圖3所示，所述機架1的外側壁上靠近上輸送機構3前部的軋輥31和下輸送機構4前部的滾輥41的位置還分別設置有用于調節上輸送帶32、下輸送帶42的松緊的調節機構8，該調節機構8由氣缸81及復位彈簧82構成，其中所述氣缸81對應地橫向裝置于機架1側壁上，且對應其氣缸桿前端的機架1側壁上做出有方孔16，所述上輸送機構3前部的軋輥31與下輸送機構4前部的滾輥41對應地套裝于方孔16中，并與氣缸81的氣缸桿相連接，所述復位彈簧82一端對應地裝置在機架1內側壁上，另一端頂置在上輸送機構3前部的軋輥31與下輸送機構4前部的滾輥41上。這使得本實用新型，在使用過程中，可通過控制氣缸81來調節和控制上、下輸送機構的輸送帶的松緊，以達到滿足實際需要。為進一步使本實用新型的結構更為合理，如圖1至圖4所示，所述機架1的上腔室13頂部一側設置有供電機2固定的電機座14，所述電機2對應地安裝于電機座14上，且通過鏈輪、鏈條10與所述滾輥41、軋輥31相傳動連接。為使用戶能夠方便地根據需要進行實時調節本實新型的擠壓脫液效果，如圖2和圖3所示，所述機架1上還設置有用于調節和增加上輸送機構3、下輸送機構4的之間擠壓力的加壓機構6，該加壓機構6包括氣缸61、前加壓輥軸62及后加壓輥軸63，其中所述氣缸61分別裝置于機架1兩側壁上，并在對應于氣缸61上部的側壁上做出有供前加壓輥軸62、后加壓輥軸63穿過的通孔15，所述前加壓輥軸62與后加壓輥軸63依序穿過通孔15、下輸送帶42，并通過其兩端可轉動地安裝在機架1兩側氣缸61的氣缸桿上。這使用戶在使用過程中，可通過控制氣缸61來前加壓輥軸62、后加壓輥軸63的向上擠壓力，以滿足實際需要。同時，所述前加壓輥軸62、后加壓輥軸63設置的位置，最好與上輸送機構3的軋輥31相對稱安裝，才能獲得較好擠壓效果。為了方便用戶收集水液回收槽5回收的洗水液，如圖2和圖4所示，所述水液回收槽5的底部做出有出液口51，所述機架1上對應于出液口51的下方設置有用于盛裝水液的回收箱7。在實際使用中，該回收箱7可通過水泵、水管或凈水器等與洗水設備或洗水池聯接，以實現洗水液自動化循環利用。為使上、下輸送帶在擠壓脫液過程中，便于洗水液漏入水液回收槽5中，如圖1所示，所述上輸送帶32與下輸送帶42的表面上做出有若干漏液孔9。為使設備在運行過程中，能夠自動調整和保持輸送帶的平衡狀態，所述機架1的方孔16處還設置有用于調整輸送帶的平衡的微動開關20。使得本實用新型通過該微動開關20，當輸送帶偏離中心時，碰到左邊或右邊的微動開關20時，可自行調整位置，使之置中。為使本實用新型具有操作簡單的特點，方便用戶使用，如圖1與圖4所示，所述機架1的底部設置有用于控制設備運作的電控箱30，且位于機架1的平臺11兩側邊上還分別設置有與電控箱相電連接的控制按鈕40。由于電器控制部分和前面的氣缸控制部分都是目前常規的電器控制技術和氣缸控制技術的應用，故在此不作詳述。