[實用新型]用于細紗機的抓管器無效
| 申請號: | 200720001329.5 | 申請日: | 2007-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN200992611Y | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發明(設計)人: | 王傳滿 | 申請(專利權)人: | 銅陵市松寶機械有限公司 |
| 主分類號: | D01H9/00 | 分類號: | D01H9/00 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 細紗機 抓管器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種細紗機落紗系統中自動更換紗管的抓管器。
背景技術
目前用于細紗機落紗系統中自動更換紗管的抓管器其結構如圖1所示,汽缸座6一側通過螺栓4及螺釘5固定在輸氣管道1上,汽缸座另一側設有汽缸頭9,汽缸頭9上設有紗管11上端可伸入的抓握孔10,汽缸座內腔中設有活塞8,活塞上裝有回位彈簧7,活塞8一端通過汽缸座6上的通孔通向汽缸頭的抓握孔10一側,在汽缸座內腔與輸氣管道的通氣孔2之間設有密封的氣囊3。更換紗管時,輸氣管道通氣孔2內輸入氣體,通過氣囊3推動活塞8前行,活塞前端伸入抓握孔10內,將紗管11壓緊在汽缸頭抓握孔另一側壁上從而將紗管抓牢,即可進行下步更換紗管動作。這種抓管器的缺點是紗管上端在活塞的擠壓下必然要發生傾斜從而導致錠子12傾斜,盡管這種傾斜的角度很小,但在細紗機的錠子每分鐘高達4.5萬轉的轉速下,這種微小的傾斜必然后加快錠子的磨損,導致其使用壽命降低。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于細紗機的抓管器,抓握時不會導致紗管傾斜,從面可以減少錠子的磨損,提高錠子的使用壽命。
本實用新型是這樣實現的:用于細紗機的抓管器,包括汽缸座,汽缸座一側設有用來抓握紗管的汽缸頭,汽缸頭上設有紗管上端可伸入的抓握孔,抓握孔內壁上固定有一個氣囊,汽缸座上設有進氣通道,進氣通道一端通向抓握孔并與氣囊的充氣腔相通,另一端與輸氣管道的通氣孔相通。更換紗管時,輸氣管道內輸入氣體,通過汽缸座上的進氣通道通入氣囊中,氣囊在氣流的作用下在抓握孔內向心擴張,將紗管抱緊,實現將紗管抓牢。由于紗管是向心擴張的。從紗管的四周抱緊紗管,因此不會造成紗管的傾斜,可以有效地防止因紗管傾斜導致的錠子磨損。
本實用新型的氣囊可采用下述結構與汽缸頭連接:汽缸頭抓握孔外壁上下端分別設有環形凹槽,所述氣囊為一個環形彈性密封帶,氣囊的上下端有與抓握孔外壁上下端的環形凹槽相配合的凸塊,氣囊通過凸塊固定在汽缸抓握孔外壁上,抓握孔上下端外壁上設有將氣囊壓緊在抓握孔外壁上的鎖緊圈。這樣氣囊與抓握孔內壁之間的間隙形成氣囊中間的充氣腔。
為了便于向氣囊的充氣腔通氣,上述汽缸頭抓握孔內壁上設有與進氣通道相通的環形槽。
上述汽缸頭抓握孔外壁及上端設有防塵蓋,以防止灰塵落入抓握孔內,污染和破壞氣囊。
為了方便與輸氣管道的連接,汽缸座與輸氣管道連接部位的上下端有與輸氣管道連接的卡口,卡口外壁上設有外齒,輸氣管道相應部位設有與外齒配合的內齒,卡口內側設有凹槽,槽內裝有將外齒壓緊在內齒上的彈簧片。通過采用張力卡口與輸氣管道實現快速連接。
本實用新型通過設置在抓握孔內的氣囊向心擴張和收縮來實現抓、放紗管,不會造成紗管的傾斜,可以有效地防止因紗管傾斜導致的錠子磨損,提高錠子的使用壽命。
附圖說明
圖1為現有抓管器結構示意圖。
圖2為本實用新型抓管器結構示意圖。
圖3為圖2中沿A-A線剖面圖。
圖4為圖2中I處局部放大示意圖。
上述圖中,1、輸氣管道,2、通氣孔,3、氣囊,4、螺母,5、螺栓,6、汽缸座,7、彈簧,8、活塞,9、汽缸頭,10、抓握孔,11、紗管,12、錠子,13、進氣通道,14、卡口,15、彈簧片,16、密封圈,17、氣囊,18、防塵蓋,19、鎖緊圈,20、環形槽,21、充氣腔,22、防塵蓋,23、螺釘,24、凸塊。
具體實施方式
如圖2至圖4所示,汽缸座6一側的汽缸頭9上設有紗管11上端可伸入的抓握孔10,汽缸頭的抓握孔10內壁上固定有一個氣囊17,該氣囊為一個環形彈性橡膠密封帶,汽缸頭抓握孔10外壁上下端分別設有環形凹槽,氣囊17的上下端有與抓握孔外壁上下端的環形凹槽相配合的凸塊24,氣囊17通過凸塊24固定在汽缸抓握孔外壁上,抓握孔上下端外壁上設有將氣囊17壓緊在抓握孔外壁上的鎖緊圈19,這樣在氣囊17與抓握孔10壁內之間的間隙形成充氣腔21。汽缸頭抓握孔外壁及上端設有防塵蓋18和22,防塵蓋18和22分別通過螺釘固定在汽缸座6上。汽缸座6設有進氣通道13,進氣通道13一端通向抓握孔10并與氣囊17的充氣腔21相通,另一端與輸氣管道1的通氣孔2相通,抓握孔10內壁上設有與進氣通道13相通的環形槽20。
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