[實用新型]一種壓縮機的電子換向閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720001004.7
• 申請日: 2007-01-15
• 公開（公告）號: CN201027614Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 黃長金;何國平
• 申請（專利權）人: 浙江盾安精工集團有限公司
• 主分類號: F04B27/20
• 分類號: F04B27/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及一種換向閥，尤其涉及一種應用于變容式壓縮機上的電磁平衡式電子換向閥。

背景技術

目前使用2個汽缸旋轉壓縮機的較大排量的制冷系統(tǒng)中，通過改變壓縮機2個汽缸的通閉，即通過控制所述2個汽缸壓縮或停止壓縮，使得旋轉壓縮機能夠進行兩個模式的排氣量的排放，從而實現(xiàn)所述壓縮機的容量可變的特性。采用變容式壓縮機有利于整個系統(tǒng)的節(jié)能，并且所述變容式壓縮機與現(xiàn)有技術中采用變頻技術的壓縮機相比，還具有性能可靠、結構簡單、成本低等優(yōu)點。

目前，常用的兩種切換模式的變容式壓縮機，具有排量相同的兩個汽缸，通過一個汽缸保持壓縮，另一個汽缸壓縮或停止壓縮的方式的組合，來實現(xiàn)壓縮機的排氣量在100％和50％的兩個模式之間進行切換。但是，在如空調等系統(tǒng)的應用中，通常需要通過如100％、70％、30％的三種切換模式，采用三段式切換能夠更有利于系統(tǒng)的節(jié)能，更加滿足用戶的不同需求，達到舒適的效果。現(xiàn)有技術的多模式變容壓縮機中，控制兩個汽缸工作的閥通常采用四通換向閥。所述四通換向閥的滑塊位于閥座上。所述滑塊上有與高壓連通的通槽，所述閥座上有與壓縮機連通的管孔。所述四通換向閥還包括先導閥，在所述滑塊旋轉切換時，需要先導閥在所述滑塊的兩端產生氣體壓差力，通過該氣壓差的壓力來推動所述滑塊做相對于所述閥座旋轉。通過所述滑塊的順、逆時針的旋轉，使所述閥座上的管孔切換在不同的氣壓下，從而使對應壓縮機進行相應的壓縮或停止壓縮，實現(xiàn)不同模式的切換。然而，現(xiàn)有技術種的換向閥，其滑塊一直與所述閥座面接觸，因此所述滑塊在轉動時，與閥座間的摩擦力較大，使得滑塊較易磨損，因而無法做到長壽命，低泄漏等特點。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、運行可靠、成本底的能夠實現(xiàn)多模式切換的壓縮機的電子換向閥。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種壓縮機的電子換向閥，包括一用于通、斷儲液器低壓管來控制壓差的通斷閥、利用步進電機驅動的換向閥，所述換向閥包括用于旋轉切換的滑塊、與所述滑塊面接觸的閥座；其中，

所述滑塊底面有一高于四周的臺階，在所述臺階上設有一低壓內腔，所述低壓內腔通過所述閥座中對應的低壓通孔與所述儲液器低壓管連通，在低壓作用下，所述滑塊的低壓內腔與所述閥座的低壓通孔氣密連接；在所述滑塊的底面上低于所述臺階的部分為高壓部分，與外界高壓連通；

所述閥座上設有與氣缸對應連接的管孔，在所述滑塊旋轉至不同切換模式時，所述管孔分別在所述滑塊上的高壓部分、低壓內腔之間對應切換，進行所述壓縮機的不同模式容量的切換。

優(yōu)選的，所述滑塊的高壓部分還設有一圓弧形槽；在所述圓弧形槽兩端分別設有一圓弧擋塊。

優(yōu)選的，在所述閥座上還設有一突起的止擋銷，所述止擋銷位于所述滑塊的圓弧形槽中。

優(yōu)選的，所述滑塊通過鉸接與換向閥的軸承連動旋轉。

優(yōu)選的，所述軸承的底端設有一對稱的平面軸，對應地在所述滑塊的頂端設有與所述平面軸匹配的卡槽，所述平面軸能固定于該卡槽內，帶動滑塊隨軸承連動旋轉。

優(yōu)選的，所述軸承的底端設有一方形軸，對應地在所述滑塊的頂端設有與所述方形軸匹配的方形卡槽，所述方形軸能固定于所述卡槽內，帶動滑塊隨軸承連動旋轉。

優(yōu)選的，所述軸承的底端設有一圓柱齒輪，在所述滑塊的頂端設有與所述軸匹配的圓柱內齒輪，所述圓柱齒輪能夠嚙合于所述圓柱內齒輪內，帶動滑塊隨軸承連動旋轉。

優(yōu)選的，所述通斷閥、換向閥密封固定于同一個閥體內，儲液器低壓管通過低壓連接管與所述閥座的低壓通孔連通，所述通斷閥控制所述低壓連接管與所述儲液器低壓管之間的通斷。

優(yōu)選的，所述通斷閥、換向閥分別密封固定于不同的閥體上，所述兩個閥體焊接成一體，在所述兩個閥體內通過連接管將低壓連接管與所述儲液器低壓連通，所述通斷閥控制所述連接管與所述儲液器低壓管之間的通斷。

優(yōu)選的，所述通斷閥、換向閥分別固定于不同的閥體上，所述兩個閥體螺釘固定在同一安裝板上，通過連接管將低壓連接管與所述儲液器低壓連通，所述通斷閥控制所述連接管與所述儲液器低壓管之間的通斷。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：