[實用新型]手表機芯線路板與線圈架的連接與焊接結構無效
| 申請號: | 200720000805.1 | 申請日: | 2007-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN200997053Y | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 林祥平 | 申請(專利權)人: | 林祥平 |
| 主分類號: | G04G1/00 | 分類號: | G04G1/00;H01R43/02;H05K3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手表 機芯 線路板 線圈 連接 焊接 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是電子手表,具體來說是手表機芯線路板與線圈架的連接與焊接結構。
背景技術
電子手表機芯的線路板與線圈架除要裝配在一起外,還要將線圈的線頭與線路板的基線焊接在一起。焊接時是人工用手或攝子將線頭拉出,按在線路板的基線上,再用另一只手通過電烙鐵將線頭與線路板基線焊接在一起。由于焊接時手的抖動,使得線頭很容易移位,因此焊接效率低且焊接質量不好,并且由于線頭是松散地墜掛在線路板上,因此容易在操作時被掛斷。
實用新型內容
針對現有的手表機芯線路板線頭與基線焊接時存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種手表機芯線路板與線圈架的連接與焊接結構。
本實用新型采用如下技術方案:一種手表機芯線路板與線圈架的連接與焊接結構,包括線圈架及繞在線圈架上的線圈,以及帶有正負極基線的線路板,其特征在于:所述的線圈架上向一側凸出有支架,在支架上有至少兩個連接套柱,連接套柱分別穿在所述的線路板上的對應的孔內,所述的線圈的兩個線頭分別繞在兩個連接套柱上,位于線圈與兩個連接套柱之間的兩根線圈導線繃緊并壓在所述線路板上相應的正負極基線上,在所述的支架上對應于線路板基線的位置留有間隙以便于焊接操作,將導線焊接在基線上的焊點位于該間隙處。
所述的支架上的連接套柱為底部大頂部小的臺階狀,所述的導線繞在臺階處并貼在臺階端面上。
本實用新型的這種手表機芯線路板與線圈的連接與焊接結構,由于線頭是繞在支架上的連接套柱上,這樣連接套柱與線圈之間的導線被繃緊后不會移動,通過將連接套柱插在線路板上孔內使兩者相對連接起來,可以保證連接套柱與線圈之間繃緊的導線準確、穩定地壓在線路板的基線上不會移動,從而能夠方便、準確地焊接,提高了焊接效率和焊接質量,并且由于導線是繃緊的而不會被掛斷。
附圖說明
圖1為線路板的結構示意圖。
圖2為線路板的仰視圖。
圖3為線圈架的結構示意圖。
圖4為線圈架繞線示意圖。
圖5為圖3的俯視圖。
圖6為圖4的俯視圖。
圖7為手表機芯線路板與線圈架的連接結構示意圖。
圖8為圖7的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的手表機芯與線圈架的連接結構作進一步說明。
如圖1和圖2所示,是線路板的結構示意圖,在線路板1上有兩個連接線圈用的正負極基線2、3用于與線圈的正負極導線焊接進行電性連接,在基線2、3的一側各設置有一個通孔4和通孔5。
如圖3和圖5所示,是線圈架的結構示意圖,在線圈架10上方連接有一個向外凸出的支架11,支架11上有卡槽13,在支架11上有兩個連接套柱14、15。如圖4和圖6所示,繞在線圈架10上的線圈20的兩個線頭分別繞在兩個連接套柱14、15上,位于線圈20與兩個連接套柱之間的兩根線圈導線22、23被繃緊。
如圖7和圖8所示,線圈架10通過支架11上的兩個連接套柱14、15分手插在線路板1上的相應的正負極基線旁的兩個孔內,將線圈架10與線路板1相對連接固定在一起。通過連接套柱和線路板上通孔的合理布置,使得繃緊的導線22、23正好分別壓在線路板上的基線2和基線3上,由于線路板與線圈架已經連接固定,因此導線22、23不會再相對基線2、3移動,通過支架11上位于導線和基線上方的缺口構成的間隙進行焊接,通過在該間隙內形成的焊錫點6、7將基線與導線準確、牢固地焊接在一起,不但操作方便、焊接質量好,而且可以提高焊接效率。特別是由于導線22、23是繃緊的,因此避免了現有技術中松跨的導線被掛斷的危險。
參照圖5和圖6所示,連接套柱14、15可以采用底部大頂部小的臺階結構,導線22、23繞在臺階處直徑較小的部分并貼在臺階端面上,這樣使得導線22、23離開支架11表面一定高度,除能夠方便用機械自動將線頭繞在連接套柱上以外,還可以保證在將連接套柱14、15插入線路板上的孔時,導線22、23能夠貼緊在線路板的基線2、3上,進一步方便焊接和提高焊接的牢固性。
為了提高線路板與線圈架連接的牢固性,如圖3和圖5所示,在支架根部對應線路板邊緣的位置設置有向連接套柱方向延伸的凸緣1?2,在凸緣12與支架11之間形成卡槽13。如圖7和圖18所示,利用凸緣12的限位作用將線路板1邊緣卡在卡槽內。
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