[實用新型]滾絲機自動上料架控制器

無效

• 申請號: 200720000542.4
• 申請日: 2007-01-12
• 公開（公告）號: CN201020507Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 李臘梅
• 申請（專利權）人: 浙江新東方緊固件有限公司
• 主分類號: B21H9/02
• 分類號: B21H9/02;G05B11/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種機械裝置的電器控制設備，尤其涉及一種對滾絲機自動架的電氣控制器。

背景技術

滾絲機，其作用為，將送入的桿料進行表面滾絲加工使其成為螺桿。

目前滾絲機的送料機構，一種是人工操作，如圖1所示其輔助設備是一個角鐵焊制的V型支撐架2’。使用時，工人將桿料1放進V型槽，并推動桿料1使其進入V型槽正對的滾絲機3的入料口。一個工人最多操作相鄰的兩臺機器，還要不停地抬料、送料，勞動強度很大，人工成本高。

如圖2所示的機械上料裝置，堆放在堆料板5上的桿料1被旋轉滾筒4上的送料桿43帶起后落入被電機25驅動而滾動的具有V型槽21的送料輪2中，然后被送料輪2輸入滾絲機3。滾筒4由電機40驅動。為了更精確的掌握桿料的輸送，這種機械上料裝置需要一個電控制器設備來控制電機40的轉動。

發明內容

本實用新型提供一種滾絲機自動上料架的控制裝置，其目的解決現有技術存在的缺點，提供一種可以對滾絲機自動上料送料的滾絲機自動上料架的電氣控制器，降低工人的勞動強度，提高工作效率，降低人工成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

滾絲機自動上料架控制器，包括控制滾筒驅動電機電源的接觸器，啟動按鈕控制開關，其特征在于：在滾絲機上料架的桿料輸送裝置的前端設有位置傳感器，位置傳感器的開關與一個中間繼電器的線圈連接，在滾筒上設有滾筒角度感應頭，在機架相對位置上設有與感應頭配對工作的角度感應探測器，角度探測器的開關與另一中間繼電器的線圈相連接，與位置傳感器的開關串接的中間繼電器的觸點控制一個時間繼電器，時間繼電器的觸點串聯在接觸器的線圈回路中，控制接觸器的線圈供電。

所述的滾絲機上料架控制器的時間繼電器的線圈與一個中間繼電器的觸點串聯，該中間繼電器的線圈與位置傳感器的開關串聯。

其位置傳感器是采用一個裝設在桿料傳送路徑旁的光電開關構成。

其角度感應探測器為非接觸式感應開關。

其時間繼電器延時時間可以根據驅動電機的轉速以及滾筒直徑大小調整。

上述技術方案的優點在于：位置傳感器、角度探測器可以探得桿料的位置情況，這些信號通過電路控制電機從而控制滾筒的轉動，使桿料的送料有序進行，降低工人的勞動強度，提高工作效率，降低人工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是現有技術人工送料設備示意圖

圖2是現有技術機械上料裝置示意圖

圖3是本實用新型最佳實施例傳感器安裝位置示意圖

圖4是本實用新型電器原理圖

具體實施方式

如圖3、圖4所示，是本實用新型最佳實施例。

本實施例包括控制滾筒驅動電機40電源的接觸器13，啟停按鈕控制開關18、在滾絲機自動上料架的由送料輪2組成的帶式輸送裝置的前端設有位置傳感器71的開關11，位置傳感器71的開關11與一個中間繼電器12的線圈連接，在滾筒上設有滾筒角度感應頭72，在機架相對位置上設有與感應頭配對的角度感應探測器73，角度探測器73的開關14與另一中間繼電器15的線圈相連接，與位置傳感器71的開關11串接的中間繼電器12的觸點KA1控制一個時間繼電器16，時間繼電器16的觸點KT串聯在接觸器13的線圈回路中，控制接觸器13的線圈供電。

其時間繼電器16的線圈與一個中間繼電器12的觸點KA1串聯，該中間繼電器12的線圈與位置傳感器71的開關11串聯。

所述的位置傳感器71是可以采用一個裝設在桿料1傳送路徑旁的光電開關構成，也可以是其他的如霍爾元件、電容接近傳感器等構成信號傳感器，感知桿料的位置。

角度感應探測器73為非接觸式感應開關，在滾筒上設有滾筒角度感應頭72，在機架相對位置上設有與感應頭配對的角度感應探測器73。

其時間繼電器16的延時時間可以根據桿料1的規格調整，也即根據桿料1被滾絲機3加工得到的螺紋尺寸數據調整，因為螺紋尺寸數據的不同影響到桿料1被滾絲機3加工所需的時間。